雙點(diǎn)激光焊技術(shù)

目前在焊接電阻、電池及電子領(lǐng)域常用同時(shí)焊接兩個(gè)點(diǎn)的工藝，通常采用兩個(gè)激光光源設(shè)計(jì)。

奧華雙光點(diǎn)激光焊接機(jī)是激光束經(jīng)過(guò)分光鏡分為兩束相同的激光束,經(jīng)鏡片組聚為兩個(gè)光點(diǎn).應(yīng)用高能脈沖激光對(duì)物件進(jìn)行焊接，激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的精密焊接。此機(jī)型具有兩個(gè)光點(diǎn)同步運(yùn)行,效率提高兩倍,兩光點(diǎn)距離可自由調(diào)節(jié)。

適合激光焊的材質(zhì)有哪些

1.模具鋼。 

S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等焊接效果較好。

2.碳鋼及普通合金鋼的激光焊接。 

總的說(shuō)，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。 為了獲得滿意的焊接質(zhì)量，碳含量超過(guò)0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí)，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。 低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。 中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋形成。

3.不銹鋼的激光焊接。 一般的情況下，不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問(wèn)題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導(dǎo)系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫。

4.不同鋼材之間的激光焊接。 

激光焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，為許多不同金屬焊接融化后有不同結(jié)構(gòu)的材料相容創(chuàng)造了有利條件�，F(xiàn)已證明以下金屬可以順利進(jìn)行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶。

5.鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。 

有色金屬相對(duì)難焊，其紫銅合金、銀合金最難焊。

6.應(yīng)用于銅－鎳、鎳－鈦、銅－鈦、鈦－鉬、黃銅－銅、低碳鋼－銅等多種異種金屬間的焊接。

難易度 不銹鋼 模具鋼 碳鋼 合金鋼 鎳 鋅 鋁 金 銀 銅 

不銹鋼 易   

模具鋼 易 易  

碳鋼 易 易 易 

合金鋼 易 易 易 易

鎳 易 易 易 易 易   

鋅 易 易 易 易 易 易  

鋁 稍難 稍難 稍難 稍難 稍難 稍難 較易 

金 難 難 難 難 難 難 難 稍難

銀 難 難 難 難 難 難 難 難 難   

銅 難 難 難 難 難 難 難 難 難 難

以上僅供參考，金屬與合金成份不一，對(duì)焊接有較大影響，所以以實(shí)際測(cè)試為準(zhǔn)。

鍍層對(duì)激光焊的影響： 

高平鏡面鍍層很難焊接： 鏡面鍍鉻、鍍銀、鍍銀等 

一般鍍層較易焊接：鍍鎳、鍍鋅、鍍銅 對(duì)焊接強(qiáng)度無(wú)影響

高度拋光金屬較難焊：銅、銀、金 焊接強(qiáng)度較小 

其他處理易焊接：只要不是鏡面 焊接強(qiáng)度較大

間隙對(duì)激光焊的影響： 

縫越小，外觀越好，強(qiáng)度越大，縫大時(shí)，出現(xiàn)較嚴(yán)重的槽狀焊縫,強(qiáng)度也小。

材料厚度對(duì)激光焊的影響： 

0.2以下的材質(zhì)，焊接難度大，焊接縫會(huì)有變形等現(xiàn)象，焊接牢固度變小。 較厚材質(zhì)，焊接外觀較好，強(qiáng)度也大。