金剛石車床的價(jià)格十分昂貴，而且還不斷提高。以MSG325型車床為例，在80年代初每臺(tái)價(jià)為30～40萬美元，而到了90年代初每臺(tái)價(jià)已升高到將近100萬美元。這個(gè)價(jià)格對用戶來說是一個(gè)不小的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，推廣普及應(yīng)用有一定難度。因此，目前各國正在積極研究開發(fā)低成本的金剛石車削機(jī)床。下面介紹幾種目前正在推廣應(yīng)用的金剛石車削機(jī)床。

（1）莫爾M-18非球面加工機(jī)

莫爾M-18非球面加工機(jī)是一種3軸計(jì)算機(jī)數(shù)控超精密加工系統(tǒng)，可以使用單點(diǎn)金剛石刀具車削，也可以使用磨輪磨削，既能加工各種高精度平面、球面和非球面光學(xué)零件，又能加工模具表面和其它表面。金剛石車削和磨輪磨削相結(jié)合，擴(kuò)大了機(jī)床的加工能力。例如加工精密模具，在一臺(tái)這樣的金剛石車床就能將其加工完成。首先使用磨輪在模具基體上加工出公差一致的面形，然后鍍制無電鎳，最后使用單點(diǎn)金剛石刀具，車削無電鎳表面，完成模具的精加工。該加工機(jī)床采用了Allen-Bradley7320型、8200型或通用電器公司2000型計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，車床的位置控制采用了Newlett-Packard5501A型激光傳感器系統(tǒng)。

莫爾M-18機(jī)床的主要技術(shù)性能指標(biāo)如下：

X軸行程410mm；Z軸行程230mm；空氣軸承主軸中心到工作臺(tái)面的距離為292mm，到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面的距離為178mm；X軸和Z軸在全部行程上的直線性為0.5mm；X軸和Z軸在全部行程上的垂直度為1μrad；X軸Z軸在全部行程上的偏向角為0.5μrads；X軸Z軸全部行程上的定位精度1.5mm；X軸和Z軸每25.4mm行程的定位精度為0.5mm；B軸旋轉(zhuǎn)360°時(shí)的角度偏差為±3μrads；X軸和Z軸的讀數(shù)精度為5mm；B軸的讀數(shù)精度為1.3μrads；主軸的軸向誤差為0.05mm，徑向誤差為0.2mrad；機(jī)床的體積:高’’長’’寬1778’’2032’’1800mm。

（2）普奈莫MSG-325型金剛石車床

普奈莫MSG-325型金剛石車床是計(jì)算機(jī)數(shù)控型雙軸金剛石車床。機(jī)床采用一個(gè)重6t的花崗巖底座，花崗巖底座裝在壓縮空氣墊上用于隔離振動(dòng)，使振動(dòng)減小到2Hz。X和Z溜板都安裝在花崗巖底座上，兩個(gè)溜板相互垂直安裝，在整個(gè)行程上的垂直精度在0.76mm以內(nèi)。X溜板上裝有一個(gè)可以互換的刀架，Z溜板上裝有一個(gè)空氣軸承主軸。兩個(gè)溜板的運(yùn)動(dòng)的精確位置用一個(gè)激光傳感器系統(tǒng)測定，精度為0.025mm。

該機(jī)床可以加工紅外和可見光波段應(yīng)用的各種球面和非球面透鏡、菲涅耳透鏡、反射鏡、偏軸圓錐截面鏡、多面體反射鏡以及精密錄像鏡頭等光學(xué)零件。在光學(xué)零件加工過程中，可采用激光干涉儀對加工件進(jìn)行面形非接觸測量。

機(jī)床的主要技術(shù)性能指標(biāo)如下：

機(jī)床的主軸采用空氣軸承，在1000轉(zhuǎn)/min時(shí)，在前端測量，其徑向和軸向跳動(dòng)均為0.1mm；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為1/3HP100～2400轉(zhuǎn)/min直流伺伏服馬達(dá)；采用空氣軸承的X溜板的名義尺寸為609’’762mm，最大行程為304mm，最大移動(dòng)速度20cm/min，水平方向運(yùn)動(dòng)誤差0.5mm，垂直方向運(yùn)動(dòng)誤差1.27mm，精密絲杠驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1HP0～2500轉(zhuǎn)/min；Z溜板最大行程203mm，其它性能指標(biāo)均與X溜板的相同；加工工件的直徑，正常機(jī)床結(jié)構(gòu)的為356mm，大孔徑機(jī)床結(jié)構(gòu)的為560mm；加工工件的最大加工深度204mm；工件直徑為150mm時(shí)，加工工件的面形精度可達(dá)l/2。

（3）ULG-100A（H）型超精密非球面金剛石車床

該機(jī)床是日本東芝機(jī)械公司90年代產(chǎn)品，從1992年6月開始，每月生產(chǎn)2臺(tái)，每臺(tái)機(jī)床售價(jià)5000萬日元。機(jī)床主軸采用高剛性超精密空氣靜軸承，機(jī)床數(shù)控裝置具有反饋功能。它可加工各種光學(xué)零件和非球面透鏡模壓成型用金屬模具。加工精度可達(dá)0.01mm。模壓成型金屬模具利用金剛石刀具和磨輪進(jìn)行車削和研磨加工，能達(dá)到鏡面質(zhì)量。

機(jī)床的主要技術(shù)性能指標(biāo)如下：

機(jī)床的X軸（研磨輪軸）最大行程為150mm；Z軸（工件軸）最大行程為100mm；研磨輪軸最高轉(zhuǎn)速為40000轉(zhuǎn)/min；研磨輪馬達(dá)1kW/40000轉(zhuǎn)/min；工件軸轉(zhuǎn)速20~1500轉(zhuǎn)/min；工件軸馬達(dá)0.25kW/3000轉(zhuǎn)/min；研磨輪主軸軸向和徑向跳動(dòng)0.05mm；工件主軸軸向和徑向跳動(dòng)0.05mm；X軸移動(dòng)直線性0.1mm/150mm；Z軸移動(dòng)直線性0.1mm/100mm。