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  • 常見的激光工藝

    作者:佚名 來源:本站整理 時(shí)間:2011-11-10 15:34 閱讀:1186 [投稿]
    目前激光已廣泛應(yīng)用到激光焊接、激光切割、激光打孔、激光淬火、激光熱處理、激光打標(biāo)、玻璃內(nèi)雕、激光微調(diào)、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封裝、激光修復(fù)電路、激光布線技術(shù)、激光清洗等。
    激光劃線工藝:
    激光劃線技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù),其劃線細(xì)、精度高(線寬為15~25微米,槽深為5~200微米),加工速度快(可達(dá)200毫米/秒),成品率可達(dá)99.5%以上。   
    激光清洗工藝:
    激光清洗工藝的采用可大大減少加工器件的微粒污染,提高精密器件的成品率。   
    激光熱、表處理工藝包括:激光相變硬化、激光包覆、激光表面合金化、激光退火、激光沖擊硬化、激光強(qiáng)化電鍍、激光上釉,這些技術(shù)對(duì)改變材料的機(jī)械性能、耐熱性和耐腐蝕性等有重要作用。
    激光在電子工業(yè)中也得到廣泛應(yīng)用?梢杂盟鼇磉M(jìn)行微型儀器的精密加工,可以對(duì)脆弱易碎的半導(dǎo)體材料進(jìn)行精細(xì)的劃片,也可以用來調(diào)整微型電阻的阻值。隨著激光器性能的改善和新型激光器的出現(xiàn),激光在超大規(guī)模集成電路方面的應(yīng)用已經(jīng)成為許多其他工藝所無法取代的關(guān)鍵性技藝,為超大規(guī)模集成電路的發(fā)展展現(xiàn)出令人鼓舞的前景。
    激光技術(shù)是高科技的產(chǎn)物,其產(chǎn)生又推動(dòng)了科學(xué)研究的深入發(fā)展,并開拓出許多新的學(xué)科領(lǐng)域,如非線性光學(xué)、激光光譜學(xué)、激光化學(xué)、激光生物學(xué)等。激光被用來研究與生命密切相關(guān)的光合作用、血紅蛋白、DNA 等的機(jī)制。激光還將成為時(shí)間和長度的新標(biāo)準(zhǔn),以后任何高精度的鐘表和米尺都可以用某一特定波長的激光束來標(biāo)定。
    激光在核能應(yīng)用上也將大顯身手。樂觀的專家們估計(jì),到2020年強(qiáng)大的激光會(huì)產(chǎn)生安全經(jīng)濟(jì)的熱核聚變,這類似恒星內(nèi)部的核反應(yīng)過程。如果實(shí)現(xiàn),熱核聚變將帶來巨大無比的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,能源危機(jī)亦將不復(fù)存在。到那時(shí),一桶水中的氫聚變后所產(chǎn)生的電力足夠一個(gè)城市使用。
    目前,激光技術(shù)已經(jīng)融入我們的日常生活之中了。在未來的歲月中,激光會(huì)帶給我們更多的奇跡。
    激光加工的特點(diǎn)
    由于激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性的特性,因此就給激光加工帶來如下一些其它方法所不具備的可貴特點(diǎn)
    ● 由于它是無接觸加工,對(duì)工件無直接沖擊,因此無機(jī)械變形; 
    ● 激光加工過程中無"刀具"磨損,無"切削力"作用于工件;
    ● 激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對(duì)非激光照射部位沒有或影 響極小。因此,其熱影響的區(qū)小工件熱變形小后續(xù)加工最小; 
    ● 由于激光束易于導(dǎo)向、聚焦、實(shí)現(xiàn)方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工因此它是一種極為靈活的加工方法; 
    ● 生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益好 激光加工的優(yōu)勢(shì)
    激光具有的寶貴特性決定了激光在加工領(lǐng)域存在的優(yōu)勢(shì):   
    ①由于它是無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào),因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。   
    ②它可以對(duì)多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性、及高熔點(diǎn)的材料。
    ③激光加工過程中無“刀具”磨損,無“切削力”作用于工件。   
    ④激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對(duì)非激光照射部位沒有影響或影響極小。因此,其熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。 
    ⑤它可以通過透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工。   
    ⑥由于激光束易于導(dǎo)向、聚集實(shí)現(xiàn)作各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合,對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工,因此是一種極為靈活的加工方法。   
    ⑦使用激光加工,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
    雖然激光加工擁有許多優(yōu)點(diǎn),但不足之處也是很明顯的,例如激光加工設(shè)備目前還比較昂貴。
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