三、輔助氣體壓力對(duì)切割質(zhì)量的影響 
一般情況下，材料切割都需要使用輔助氣體，問(wèn)題主要牽涉到輔助氣體的類(lèi)型和壓力。通常，輔助氣體與激光束同軸噴出，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣。對(duì)非金屬材料和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除融化和蒸發(fā)材料，同時(shí)抑制切割區(qū)過(guò)度燃燒。 
對(duì)大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（只要是O2），形成與熾熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加熱量可提高切割速度1/3～1/2。 
在確保輔助氣體前提下，氣體壓力大小是個(gè)極為重要的因素。當(dāng)高速切割薄型材料時(shí)，需要較高的氣體壓力以防止切口背面粘渣（熱粘渣到工件上還會(huì)損傷切邊）。當(dāng)材料厚度增加或切割速度較慢時(shí)則氣體壓力宜適當(dāng)降低，為了防止塑料切邊霜化，也以較低氣體壓力切割為好。 
激光切割實(shí)踐表明，當(dāng)輔助氣體為O2時(shí)，它的純度對(duì)切割質(zhì)量有明顯影響。O2純度降低2%會(huì)降低50%的切割速度，并導(dǎo)致切口質(zhì)量顯著變差。 
四、激光輸出功率對(duì)切割質(zhì)量的影響 
對(duì)連續(xù)波輸出的激光器來(lái)說(shuō)，激光功率大小和模式好壞都會(huì)對(duì)切割發(fā)生重要影響。實(shí)際操作時(shí)，常常設(shè)置最大功率以獲得較高的切割速度，或用以切割較厚材料。但光束模式（光束能量在橫斷面上的分布）有時(shí)顯得更加重要，而且，當(dāng)提高輸出功率時(shí)，模式常隨之稍有變差。�？砂l(fā)現(xiàn)，在小于最大功率狀況下焦點(diǎn)處卻獲得最高功率密度，并獲得最佳切割質(zhì)量。在激光器整個(gè)有效工作壽命期間，模式并不一致。光學(xué)元件的狀況、激光工作混合氣體細(xì)微的變化和流量波動(dòng)，都會(huì)影響模式機(jī)構(gòu)。 
綜上所述，雖然影響激光切割的因素較為復(fù)雜，但切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力和激光功率及模式結(jié)構(gòu)是4個(gè)最重要的變量。在切割過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量明顯變差，就首先要檢查以上討論的因素并及時(shí)加以調(diào)控。 
五、工件特性對(duì)切割質(zhì)量的影響 
對(duì)激光切割質(zhì)量甚至能否切割影響最大的有如下因素： 
1.材料表面反射率 
對(duì)CO2激光器發(fā)射出的10.6mm遠(yuǎn)紅外光束來(lái)說(shuō)，非金屬材料對(duì)它吸收較好，即具有高的吸收率，面金屬材料則對(duì)10.6mm光束吸收較差，特別是具有高反射率的金、銀、銅和鋁金屬等，對(duì)這類(lèi)材料一般不適宜用CO2激光束，特別是連續(xù)波光束來(lái)切割。對(duì)鋁、銅金屬而言，要形成足夠的起始功率一般需要3kW以上，以獲得穿透效果所需要的初始小孔。