(4)鉛蓄電池的電解液中，含有正極板柵有腐蝕作用的酸類或其它有機(jī)物鹽類，都會(huì)逐漸腐蝕正極板柵。這些對正極板柵有害的酸類、鹽類可能來自硫酸蒸餾水中，也可能從隔板或其它部件里浸出，因此，在充放電循環(huán)中，極板或正極扳柵不斷地，被腐蝕。 
(5)正極板受腐蝕的過程，也就是氧化膜生成的過程，因此板柵的線性尺寸有所增加，這就造成了板柵的變形或膨脹。
正極板柵腐蝕和變形的特征：
(1）電解液混濁，極板呈腐爛狀。 
(2)正極板活性物質(zhì)，由于板柵受到腐蝕而失去了應(yīng)有的強(qiáng)度和凝固性，造成脫落，這種脫落往往是呈塊粒狀。 
(3)由于正極板柵的腐蝕，引起活性物質(zhì)脫落，這不僅破壞了活性物質(zhì)的細(xì)孔組織，而且有效物質(zhì)的數(shù)量也逐漸減少。這必然造成電池的容量下降，循環(huán)壽命縮短。
正極板柵腐蝕機(jī)理：
（1）二氧化鉛表面析出氧腐蝕：當(dāng)陽極充電時(shí)，正極析出氧，這些氧以“超化學(xué)當(dāng)量的原子”的形式進(jìn)入二氧化鉛的晶格中，并透過氧化物層擴(kuò)散到金屬表面，把金屬氧化。氧化金屬是決定鉛的正極腐蝕速度的基本過程，溫度升高極化加強(qiáng)，引起氧擴(kuò)散速度增加，腐蝕速度加快。
(2)催化腐蝕：二氧化鉛在正極析出氧的反應(yīng)中是一種催化劑。氧在析出時(shí)，是以中間產(chǎn)物自由基的形式出現(xiàn)。例如：·OH、˙O˙、·H2SO4等，這些中間產(chǎn)物在二氧化鉛表面復(fù)合，引起二氧化鉛膜松散，因而使膜下的金屬溶解，引起腐蝕。
(3)鉛——二氧化鉛固相反應(yīng)腐蝕：板柵合金中的鉛與活性物質(zhì)二氧化鉛之間有接觸電位差，這個(gè)電位差是電子從鉛向二氧化鉛遷移的原因，所以產(chǎn)生腐蝕。
(4)二氧化鉛中有兩種結(jié)晶，即α—Pb02和β—Pb02與板柵直接接觸的那一層大半是α—Pb02外層大部分是β—Pb02，而陽極腐蝕的基本產(chǎn)物是α—Pb02。
(5)正極板在陽極極化時(shí)腐蝕，基本上是沿著晶粒邊界進(jìn)行的．由于在合金每一小晶粒的外層都有另一固溶體的外層，于是在晶粒之間形成了組份與晶粒本身不同的夾層——晶間夾層，合金腐蝕發(fā)生在夾層里。
5、活性物質(zhì)脫落
鉛蓄電池在充放電過程中，極板的活性物質(zhì)漸漸因損壞而脫落，這種現(xiàn)象主要發(fā)生在循環(huán)充放電未期，主要特征是在電解液中有沉淀物，電池容量下降�；钚晕镔|(zhì)的脫落，如果是電池的使用壽命接近終止時(shí)，活性物質(zhì)的脫落已是正常現(xiàn)象，但是在下列情況時(shí)，同樣造成極板的活性物質(zhì)脫落。
(1)負(fù)極板由于添加劑比例不當(dāng)，在充放電過程中引起活性物質(zhì)膨脹脫落。 
(2)充放電電流大或過量充放電，長期過放電。 
(3)充電時(shí)電解液溫度、密度過高。 
(4)放電時(shí)外電路發(fā)生短路。 
(5)電解液不純。 
(6)極板硫酸化或板柵腐蝕斷裂。
6、容量降低
鉛蓄電池放電時(shí)達(dá)不到額定容量或在充放電過程中容量降低一般有以下幾種原因
(5)極群局部短路。 
(6)電池串聯(lián)焊接部位有虛假焊存在。故初期容量尚可，隨著充放電過程，假焊部位產(chǎn)生氧化膜雖可導(dǎo)電，但效果不佳。 
(7)板柵腐蝕極板斷裂，活性物質(zhì)脫落。