模具是壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影響到模具的壽命，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說，模具良好的維護(hù)和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進(jìn)行的有力保障，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)效率。根據(jù)在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題，我們探討一下怎么去把模具的維護(hù)保養(yǎng)做得更好。 

首先：建立模具檔案，做好準(zhǔn)備 

(1)也就是給每一套模具在入廠時建立一套完整的使用記錄，這是保證以后保養(yǎng)和維護(hù)的一個重要依據(jù)，每一條都要做的細(xì)致，清晰，包括每日的生產(chǎn)模次在內(nèi)。 

(2)作為一名模具管理人員，模具自入廠以后，模具每一部分的結(jié)構(gòu)配件必須要詳細(xì)記入模具檔案里，并且要根據(jù)需要，把模具內(nèi)的易損部分列出，提前準(zhǔn)備配件，比如頂桿，型芯等。設(shè)立易損備件的最低庫存量，從而不至于因準(zhǔn)備不足而延誤生產(chǎn)。因?yàn)檫@樣的教訓(xùn)很多，有備才能無患。如果因?yàn)樽约簺]有準(zhǔn)備備件而耽誤生產(chǎn)，對于壓鑄企業(yè)來說所造成的損失是很大的，時間，人力，保溫爐用電(或者液化氣)等都不是小數(shù)目，最主要是延誤了生產(chǎn)，耽誤了交貨損失會更大! 

(3)給模具做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標(biāo)記，易于分辨。這樣不會造成裝錯模具的鬧劇。 

(4)如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上快換接頭，不然每次拆裝模具從油缸里漏出的油所浪費(fèi)的錢足夠你支付好幾個員工一個月的工資，你也可以用省下來的錢給員工改善一下伙食。這樣也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間，一舉幾得的事。切記買一些質(zhì)量好的快接頭，否則適得其反。 

(5)提前制定模具管理規(guī)定，對員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，切實(shí)的執(zhí)行下去。 

其次，模具在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng) 

提到模具的維護(hù)與保養(yǎng)，在很多壓鑄操作工的腦海里會立即閃現(xiàn)出一個概念，總認(rèn)為那是模修工的事，和他關(guān)系不大，其實(shí)正好相反。所有模具的命運(yùn)如何可以說都在壓鑄操作工的手里掌握著。打個比方說，你是有一部車，開了幾年壞掉了，你能說都是那些個洗車的造成的嗎?所以模具在使用過程中以下幾點(diǎn)要特別注意： 

(1)模具冷卻系統(tǒng)的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的公司甚至在定制模具的時候?yàn)榱斯?jié)約成本竟然不要冷卻水，從而造成了很嚴(yán)重的后果。模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性，比如溫度。模具在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的模具甚至還沒有超過2000 模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至模具在生產(chǎn)中因?yàn)槟＞邷囟忍�高模芯都變了顏色，�?jīng)過測量甚至達(dá)到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在于有效延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。 

(2)模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的模具可以用噴燈，液化氣；條件好的用模溫機(jī)；比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。 

(3)對模具分型面的清理，這一點(diǎn)是很費(fèi)事的，也是很容易忽視的，如果買一副好的模具，那么就顯得工作輕松得多，如果模具質(zhì)量不好，生產(chǎn)時在模具分型面上難免有飛邊或者污垢的產(chǎn)生，操作工應(yīng)該經(jīng)常的去清理這些部位，隨時配備一把小鏟刀(公司應(yīng)給你的員工把工具準(zhǔn)備齊全，有好的槍才能打仗)。如果有了飛邊沒有及時清除，模具分型面很容易壓塌，造成在生產(chǎn)過程中跑鋁，一旦造成這種后果，不管你有多么好的模修專家，完全修復(fù)的可能性是很小的，不是他們沒有本事。出現(xiàn)跑鋁所造成的后果，不但增加了壓鑄成本，白白的鋁浪費(fèi)掉，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，特別是內(nèi)部質(zhì)量，而且增加了工藝參數(shù)確定的難度，合格率會下降很多，從安全考慮，增加了出現(xiàn)工傷的幾率。在交接班的時候，操作工應(yīng)用煤油徹底對模具分型面清洗一遍，不但能防止模具不會被擠傷，而且經(jīng)過清洗，能把模具上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量，一個班組下來清洗分型面兩次為宜。要讓員工養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣。