四、激光焊接的質(zhì)量控制 

隨著激光的發(fā)展，激光焊接技術(shù)日益趨于成熟。然而，在實際焊接生產(chǎn)過程中，也會因為各種原因而產(chǎn)生各樣的問題。如何辨別問題出現(xiàn)的原因，如何解決質(zhì)量問題的出現(xiàn)，這是生產(chǎn)工藝管理過程中非常重要的一環(huán)。 

首先，要對焊接品質(zhì)進行檢查焊接品質(zhì)的檢查。一般有目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法。目視檢驗顧名思義，是工作人員根據(jù)自己豐富的工作經(jīng)驗來判定焊接產(chǎn)品是否合格，但若憑此檢驗就下結(jié)論，還不充分，這就需要進行破壞性檢驗，即撕開焊接母材進行確認(rèn)。另外，也可利用拉伸儀進行拉伸強度的檢驗。 

其次，根據(jù)現(xiàn)象進行原因分析。一般來說，若出現(xiàn)焊接加工不良，可能材料有問題，需要在檢查材料質(zhì)量后更換材料或改變激光焊接機波形設(shè)定工藝條件進行解決；若所焊接產(chǎn)品的同一部位連續(xù)出現(xiàn)焊接不良，很可能是工作臺和夾具有問題；若偶爾有焊穿和虛焊現(xiàn)象，可以檢查焊接機的能量穩(wěn)定性或工作臺及夾具是否存在問題。 

再次，加強焊接品質(zhì)保證管理。在焊接過程中，一要經(jīng)常用壓力測試儀對焊接壓力進行測試，以使壓力保持不變，同時，要經(jīng)常對焊接機頭的動作狀況進行檢查；二要加強對電流的監(jiān)測，避免出現(xiàn)電源電壓的波動、焊接機超載運作而引起的過熱使電流輸出減少、工件接觸不良導(dǎo)致電流減少、焊接機性能不良等問題；三要考慮工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化，避免焊接不良品的出現(xiàn)。 

五、激光焊接的注意事項 

激光同一般的光一樣具有生物效應(yīng)(熟效應(yīng)、光效應(yīng)、壓力效應(yīng)以及電磁場效應(yīng))，這種生物效益在給人類帶來益處的同時，若無防護或防護不好也會對如眼睛、皮膚以及神經(jīng)系統(tǒng)等人體組織造成直接或間接的損害。為了確保激光焊接時的安全與防護，必須對激光危害嚴(yán)加控制，做好工程控制、個人防護及安全管理。 

1.工程控制 

工程控制是指對激光器或激光加工系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上所采取的安全措施，主要包括：防護罩——用以防止工作人員接受超過最大允許照射量；安全連鎖——指與防護罩相連的、在移開防護罩時可避免輻射的自動裝置；安全光路——對輻照可能引起燃燒或次級輻射的光路予以封閉；鑰匙開關(guān)——泛指取下鑰匙時，激光器轉(zhuǎn)；光束終止——為了使激光束不超越受控的加工作業(yè)區(qū)，可使用光束終止器或衰減器。 

2.個人防護 

主要指穿戴耐火、耐熱的激光防護服，配戴能夠選擇性地衰減特定激光波長的激光防護眼鏡、配戴用于紫外激光源的激光防護面罩、配戴可避免直射或散射激光造成損害的激光防護手套。 

3.安全管理 

安全管理主要包括設(shè)置專門機構(gòu)或人員，明確職責(zé)、權(quán)利：包括安全培訓(xùn)以及醫(yī)學(xué)監(jiān)督等。 

六、激光焊接的發(fā)展趨勢 

人們在廣泛應(yīng)用激光焊接技術(shù)的同時，亦不斷對其進行深入的研究，針對其存在的缺點，利用其他熱源的加熱性能來改善激光對工件的加熱，在保持激光加熱優(yōu)點的基礎(chǔ)上，從而把激光與其他熱源一起進行復(fù)合熱源焊接，主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接以及雙激光束焊接等。復(fù)合焊接可增加焊接熔深，改善接頭性能，降低設(shè)備成本，提高焊接速度與生產(chǎn)率。總之，激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益和社會效益良好。在新設(shè)備、新材料、新技術(shù)和新工藝層出不窮、不斷更新的時代，生產(chǎn)者不僅要了解激光焊接的特性、優(yōu)點和要求，還應(yīng)認(rèn)識到此領(lǐng)域的諸多創(chuàng)新和未來趨勢，只有這樣才能把握技術(shù)流行趨勢，才能時刻走在時代的前沿。