淺析機(jī)器人光纖激光切割機(jī)誤差補(bǔ)償
機(jī)器人光纖激光切割機(jī)是一種精度要求較高的激光加工方式,一般情況下,機(jī)器人激光切割誤差分為幾何誤差和非幾何誤差。
機(jī)器人光纖激光切割機(jī)是一種精度要求較高的激光加工方式,一般情況下,機(jī)器人激光切割誤差分為幾何誤差和非幾何誤差。其中幾何誤差包括桿件參數(shù)誤差,理論參考坐標(biāo)系與實(shí)際基準(zhǔn)坐標(biāo)系的誤差、關(guān)節(jié)軸線(xiàn)的不平行度、零位偏差等;非幾何因素包括關(guān)節(jié)和連桿的彈性形變、齒輪間隙、齒輪傳動(dòng)誤差、熱形變等。如果對(duì)機(jī)器人激光切割機(jī)的幾何誤差進(jìn)行了很好的補(bǔ)償,絕對(duì)精度就可以大大提高,只有對(duì)于特定的需要提高絕對(duì)精度的應(yīng)用時(shí)才考慮進(jìn)行非幾何誤差的補(bǔ)償。 要提高機(jī)器人激光切割機(jī)的絕對(duì)精度,可以從兩方面入手,一是采用避免誤差的方法,即針對(duì)產(chǎn)生機(jī)器人誤差的各種誤差源,采用高精密加工手段加工機(jī)器人各零部件,結(jié)合高精密裝配技術(shù)進(jìn)行裝配。二是采用綜合補(bǔ)償技術(shù),即采用現(xiàn)代的測(cè)量手段,對(duì)所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,輔以適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償算法,對(duì)機(jī)器人激光切割機(jī)的誤差進(jìn)行補(bǔ)償以達(dá)到減小誤差的目的。 由于機(jī)器人光纖激光切割機(jī)的精度要求很高,需要采用多種方法進(jìn)行誤差綜合補(bǔ)償。首先采用避免誤差的方法。在機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,采用合理的結(jié)構(gòu),使機(jī)器人的變形盡可能小。在加工制造過(guò)程中,關(guān)鍵的部件采用高精度的加工技術(shù)和裝配工藝。但是該方法對(duì)機(jī)器人經(jīng)過(guò)運(yùn)行,產(chǎn)生由于機(jī)械磨損、元件性能降低以及構(gòu)件自身動(dòng)態(tài)特性等因素帶來(lái)的誤差則無(wú)能為力。其次通過(guò)綜合補(bǔ)償技術(shù)來(lái)進(jìn)一步提高機(jī)器人精度。即根據(jù)實(shí)際測(cè)量的機(jī)器人誤差,在機(jī)器人模型中引入恰當(dāng)?shù)难a(bǔ)償算法,來(lái)減小機(jī)器人的誤差,實(shí)現(xiàn)改善和提高機(jī)器人精度的目的。 |
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