激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功么密度等特點(diǎn)進(jìn)行工作。通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。 

常用的激光焊接方式有兩種：脈沖激光焊和連續(xù)激光焊。前者主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和薄件材料的焊接。后者主要用于大厚件的焊接和切割。 

激光焊接加工方法的特征： 

a.非接觸加工，不需對工件加壓和進(jìn)行表面處理。 

b.焊點(diǎn)小、能量密度高、適合于高速加工。 

c.短時間焊接，既對外界無熱影響，又對材料本身的熱變形及熱影響區(qū)小，尤其適合加工高熔點(diǎn)、高硬度、特種材料。 

d.不需要填充金屬、不需要真空環(huán)境(可在空氣中直接進(jìn)行)、不會像電子束那樣在空氣中產(chǎn)生X射線的危險。 

e.與接觸焊工藝相比.無電極、工具等的磨損消耗。 

f.無加工噪音，對環(huán)境無污染。 

g.微小工件也可加工。此外，還可通過透明材料的壁進(jìn)行焊接。

h.可通過光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達(dá)到的部位、多路同時或分時焊接。 

i.很容易改變激光輸出焦距及焊點(diǎn)位置。 

j.很容易搭載到自動機(jī)、機(jī)器人裝置上。 

k.對帶絕緣層的導(dǎo)體可直接進(jìn)行焊接，對性能相差較大的異種金屬也可焊接。