4.結(jié)果分析 

測(cè)量結(jié)果的影響因素主要包括：儀器精度、振動(dòng)、零件擺放位置等幾個(gè)方面。儀器精度是固定因素，由于復(fù)材零件的精度要求為±1mm，遠(yuǎn)大于激光跟蹤儀的精度，因此儀器精度的影響幾乎可以忽略不計(jì)。振動(dòng)可以通過(guò)選擇激光跟蹤儀的站位控制。零件擺放位置成為影響測(cè)量結(jié)果的主要因素。由于在測(cè)量過(guò)程中，復(fù)材零件的位置是由成型模具來(lái)確定的，而在安裝過(guò)程中，零件不可能與模具完全貼合，所以零件擺放位置必然產(chǎn)生很大的誤差，解決的方法是以零件自身為基準(zhǔn)，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行數(shù)值擬合法的優(yōu)化處理，這樣可以減少由于擺放位置對(duì)測(cè)量結(jié)果造成的影響。表1為擬合優(yōu)化前后的測(cè)量結(jié)果。從表1中可以看出，優(yōu)化前的測(cè)量結(jié)果與理論值偏差較大，但這些數(shù)值并不能表現(xiàn)出零件真實(shí)的情況，通過(guò)擬合優(yōu)化后，測(cè)量結(jié)果的偏差大幅減低，消除了由于擺放位置產(chǎn)生的誤差。而優(yōu)化后的結(jié)果才能反映出零件真實(shí)的情況。

結(jié)束語(yǔ) 

數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)是復(fù)合材料成型模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)，快速數(shù)字化檢測(cè)，不僅解決了傳統(tǒng)模擬量傳遞的弊端，還為復(fù)合材料制造提供了有效的質(zhì)量監(jiān)控手段。 

參考文獻(xiàn) 

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