激光在汽車制造行業(yè)里的應用很常見，已經(jīng)成為了一種符合工業(yè)標準的工具，尤其是激光切割和焊接在這個行業(yè)里最為普遍。在汽車制造的各個環(huán)節(jié)里，激光扮演了舉足輕重的角色，其中一直都被較少關注，但其重要性卻不容小覷的短脈沖與超短脈沖激光器，越來越受到追捧。 

短脈沖與超短脈沖激光器是脈沖形式的激光，脈沖周期的寬度（脈寬）包括納秒、皮秒、飛秒等。其中皮秒和飛秒激光器就是激光行業(yè)里所稱的超短脈沖激光器。短脈沖激光器被廣泛應用于激光打標，比如我們常見的汽車零部件上所標刻的二維碼就是短脈沖激光器技術的杰作。近年來，隨著新技術的發(fā)展，使得短脈沖激光器的平均功率大幅增加。另一方面，長期以來只適用于科研院所的超短脈沖激光，也隨著工業(yè)化設計的突破逐漸進入了工業(yè)應用。

 

激光應用圖，激光與材料相互作用周期以及相對的應用領域

短脈沖激光在熱成型制造里的應用 

在熱成型沖壓的制造環(huán)節(jié)里，從開卷下料一直到完整成型的汽車部件里，幾乎每一個環(huán)節(jié)都可以運用通快的激光切割、焊接、燒蝕以及打標等激光應用技術。其中應用于燒蝕的短脈沖激光器是激光在汽車行業(yè)里不斷突破的新興應用領域。

熱成型里利用剪裁拼焊板是輕量化汽車結(jié)構(gòu)的一大趨勢。它不僅能減低整車的重量，也能通過拼湊不同材料而獲得最佳的材料性質(zhì)。這些熱成型部件含有一層抗腐蝕的鋁硅涂層，在焊接步驟前必須取出。若不去除這涂層，導致鋁含量滲入焊縫，會對材料的機械性質(zhì)帶來很大的負面影響。有效去除涂層是整個工藝的基本需求，但同時鋼板的基材也不能因去除工藝而受損，也不能因去除過程所導入的能量而改變基材的性質(zhì)。所以去除過程不僅需要高效率，也需要選擇性高的可調(diào)控技術。所以，在整個熱成型制造環(huán)節(jié)里，必須具備一個高效的選擇性去除涂層工藝，以保證整個加工流程的效率。

激光與傳統(tǒng)噴沙或化學工藝相比，更加高效、總成本更低并且更環(huán)保。通快的TruMicro 7050在此工藝里能很好地滿足高效與高穩(wěn)定性的需求。TruMicro 7050平均功率達750W，脈沖寬度達30ns，脈沖能量最高達80mJ，能實現(xiàn)高達5.7cm2/s的面積燒蝕率，加工速度高達 17m/s。激光器還需要搭配可調(diào)的光學鏡組，在不同的材料上，根據(jù)涂層的厚度以及去除寬度需求做出相對的光束整形。光束整形能確保光斑有適當?shù)哪芰棵芏纫约熬�寬，保證高效的選擇性激光燒蝕。