非球面光學(xué)元件的快速制造技術(shù)
探討了包括精密玻璃模壓成型技術(shù)和精密光學(xué)塑料注射成型技術(shù)在內(nèi)的非球面光學(xué)元件的快速制造技術(shù)的成型原理、光學(xué)材料、模具材料及加工、仿真分析和工藝優(yōu)化方面的內(nèi)容,并對(duì)未來(lái)發(fā)展進(jìn)行了展望。
2.1 光學(xué)塑料材料 精密光學(xué)塑料注射成型技術(shù)的加工材料為塑料材料,例如聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)、聚碳酸酯 (PC)、聚苯乙烯 (PS)、聚環(huán)烯烴共聚物 (COC) 和聚環(huán)烯烴聚合物 (COP) 等。這些材料因具有低成本、輕量化、高抗沖擊性和不弱于玻璃材料的光學(xué)性能被廣泛應(yīng)用于各種光學(xué)系統(tǒng)中。但光學(xué)塑料材料的折射率小、高光學(xué)透過范圍窄、吸水率高,在運(yùn)輸和使用過程中易產(chǎn)生劃痕等外觀損傷。 光學(xué)塑料作為精密注塑成型技術(shù)的基礎(chǔ),目前有多個(gè)研究發(fā)展方向:1) 高折射率和低散射;2) 高透明度和低色散;3) 高溫穩(wěn)定性;4) 新材料和制造技術(shù)。文章依次介紹了光學(xué)塑料材料在高折射率、寬光譜高透過率、低吸水性等方面的研究。 2.2 精密注塑成型磨具材料及加工 精密光學(xué)塑料注射成型技術(shù)中所使用的模具材料應(yīng)具有以下特點(diǎn):1)良好的加工性能;2)較高的耐磨性;3)較強(qiáng)的防變形性;4)較強(qiáng)的防外傷性。精密注塑成型模具由外模具和內(nèi)模芯組成。其中,模芯是模具的關(guān)鍵器件,一般采用超精密單點(diǎn)金剛石車削加工或者在不銹鋼基體上化學(xué)鍍鎳來(lái)生成。 2.3 仿真分析和精密注射成型工藝 隨著近些年來(lái)光學(xué)系統(tǒng)的逐步發(fā)展,精密光學(xué)系統(tǒng)要求塑料元件具備高光學(xué)質(zhì)量、高面形精度,小殘余應(yīng)力。如何提高面形精度,減少殘余應(yīng)力成為目前研究的重點(diǎn)內(nèi)容。 在精密光學(xué)塑料注射成型過程中,注射速度、填充時(shí)間、熔體溫度、模具溫度、保壓壓力和保壓時(shí)間等參數(shù)一直是影響成型光學(xué)元件的殘余應(yīng)力和幾何變形的主要工藝參數(shù)。此前,優(yōu)化工藝參數(shù)一般采用迭代實(shí)驗(yàn)的方法,造成大量人力物力的浪費(fèi)。為此,通常采用 Moldflow、Moldex3d 等商業(yè)軟件對(duì)精密注塑成型過程進(jìn)行數(shù)值模擬分析,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝參數(shù)的高效優(yōu)化。 文章重點(diǎn)介紹了利用仿真軟件建模優(yōu)化塑料注射成型過程中的工藝參數(shù)以及分析內(nèi)應(yīng)力、內(nèi)部殘余應(yīng)力、應(yīng)力雙折射和翹曲等對(duì)光學(xué)元件質(zhì)量的影響。為了可重復(fù)生產(chǎn)具有高精度表面質(zhì)量的光學(xué)元件,文章進(jìn)一步描述了模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化、模芯補(bǔ)償、參數(shù)優(yōu)化和新型注射成型工藝等優(yōu)化方法。 在新型注射成型工藝方面,介紹了精密光學(xué)塑料注射壓縮成型技術(shù)(Injection compression molding, ICM)。在ICM中,型腔內(nèi)壓力較低,這使得熔融的光學(xué)塑料可以在低壓條件下立即進(jìn)入空腔的末端。再將融化的光學(xué)塑料注入型腔之后,進(jìn)行合模壓縮步驟。在合模運(yùn)動(dòng)期間,壓縮間隙減少,迫使熔體均勻地填充整個(gè)型腔,如圖5所示。這種技術(shù)結(jié)合了均勻的壓力分布和IM技術(shù)的自動(dòng)化操作,可以制造出具有優(yōu)異機(jī)械性能、低殘余應(yīng)力和嚴(yán)格公差的精密元件。 圖5.注塑成型和注塑壓縮成型的示意圖。(a)填充階段;(b)注塑壓縮成型通過添加模芯的壓縮操作 3.結(jié)論 精密玻璃模壓成型技術(shù)和精密光學(xué)塑料注射成型技術(shù)是非球面光學(xué)元件制造領(lǐng)域的兩種重要快速制造技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確和經(jīng)濟(jì)的光學(xué)元件制造,為現(xiàn)代光學(xué)系統(tǒng)的發(fā)展提供了關(guān)鍵支持。制造形狀精度達(dá)到亞微米級(jí)的較厚復(fù)雜面型光學(xué)元件,同時(shí)保持高效率和低成本是未來(lái)的發(fā)展方向。文章最后展望了非球面光學(xué)元件的快速制造技術(shù)在材料體系開發(fā)、精確仿真模型建立與結(jié)果預(yù)測(cè)等方面的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。 論文原文:王龍飛,胡雨旺,張澤光等. 非球面光學(xué)元件的快速制造技術(shù). 光電工程,2024,51(1): 230171. Wang L F, Hu Y W, Zhang Z G, et al. Rapid manufacturing technology for aspheric optical elements. Opto-Electron Eng, 2024, 51(1): 230171. 鏈接:https://doi.org/10.12086/oee.2024.230171 |
1.行業(yè)新聞、市場(chǎng)分析。 2.新品新技術(shù)(最新研發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品技術(shù)介紹,包括產(chǎn)品性能參數(shù)、作用、應(yīng)用領(lǐng)域及圖片); 3.解決方案/專業(yè)論文(針對(duì)問題及需求,提出一個(gè)解決問題的執(zhí)行方案); 4.技術(shù)文章、白皮書,光學(xué)軟件運(yùn)用技術(shù)(光電行業(yè)內(nèi)技術(shù)文檔);
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