江西南昌洪都集團數(shù)控機加廠 廖翔  來源：e-works   

 一、引言 sW8dPw O  
    我們知道，數(shù)控機床的控制系統(tǒng)不同，機床結構形式和運動方式也存在差異，所使用的NC程序格式也是不一樣，因此，數(shù)控操作中的刀具軌跡必需經過處理轉換成特定機床控制器能夠接受的特定格式的NC程序，這樣的處理過程就是后置處理。正是由于機床運動方式的不同，特別是五坐標擺角結構的不同，保證刀位文件通過后置處理生成NC程序與編程人員在CAD/CAM軟件數(shù)控操作設計的符合性，便成為后置處理的關鍵內容。 Ny)X+2Ae  
    二、現(xiàn)狀 Z;)%%V%o  
    目前，常用的后置處理方法主要有以下兩種： ]')RMg zM*  
    利用CAD/CAM軟件的通用后置處理模塊，定義數(shù)控機床的運動方式，通過選取CAD/CAM軟件提供的機床標準控制系統(tǒng)，定義某一類型或某臺數(shù)控機床的后置處理，如CATIA的PPBUILD模塊，UG的UGPOST模塊； El"Q'(:/U  
    利用C/C++等計算機語言，按數(shù)控機床的運動方式和控制系統(tǒng)的編程規(guī)范，歸納出計算空間點坐標的數(shù)學公式，通過編制專用的后置處理程序并生成可執(zhí)行文件，定義數(shù)控機床的后置處理。 '@P^0+B!(.  
    第①種方法，其特點是操作簡單，對后置處理模塊定義人員的數(shù)控專業(yè)技能要求不高，缺點是靈活性較低，滿足對程序格式有特殊要求的能力低。 +X]vl=0  
    第②種方法，其特點是，能夠滿足機床對程序格式的各種特殊要求，針對性強，能夠完全保證數(shù)控操作設計與NC程序的符合性，缺點是需編寫后置處理的計算機程序，第一次開發(fā)工作量大，需軟件開發(fā)人員和數(shù)控編程人員共同完成。 ENY+^7  
    三、解決方案 -d:Jta!}{  
    由于加工航空結構件使用的數(shù)控機床結構多，控制系統(tǒng)多，前置類型多。開發(fā)通用后置平臺是解決這種情況的最好辦法。通用后置平臺需要滿足以下幾點要求： l%i+cO