江西南昌洪都集團數(shù)控機加廠 廖翔  來源：e-works   

 一、引言 `kOp9(Q{  
    我們知道，數(shù)控機床的控制系統(tǒng)不同，機床結(jié)構(gòu)形式和運動方式也存在差異，所使用的NC程序格式也是不一樣，因此，數(shù)控操作中的刀具軌跡必需經(jīng)過處理轉(zhuǎn)換成特定機床控制器能夠接受的特定格式的NC程序，這樣的處理過程就是后置處理。正是由于機床運動方式的不同，特別是五坐標擺角結(jié)構(gòu)的不同，保證刀位文件通過后置處理生成NC程序與編程人員在CAD/CAM軟件數(shù)控操作設(shè)計的符合性，便成為后置處理的關(guān)鍵內(nèi)容。 0[Zs8oRiI  
    二、現(xiàn)狀 czo*_q%  
    目前，常用的后置處理方法主要有以下兩種： QA!'p1{#  
    利用CAD/CAM軟件的通用后置處理模塊，定義數(shù)控機床的運動方式，通過選取CAD/CAM軟件提供的機床標準控制系統(tǒng)，定義某一類型或某臺數(shù)控機床的后置處理，如CATIA的PPBUILD模塊，UG的UGPOST模塊； , YE+k`:  
    利用C/C++等計算機語言，按數(shù)控機床的運動方式和控制系統(tǒng)的編程規(guī)范，歸納出計算空間點坐標的數(shù)學(xué)公式，通過編制專用的后置處理程序并生成可執(zhí)行文件，定義數(shù)控機床的后置處理。 +>mU4Fwp  
    第①種方法，其特點是操作簡單，對后置處理模塊定義人員的數(shù)控專業(yè)技能要求不高，缺點是靈活性較低，滿足對程序格式有特殊要求的能力低。 1G,