1.工藝分析
o%:eYl rlD@O~P4 從圖上要求看出,凸輪曲線分別由幾段圓弧組成,φ30孔為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),其余表面包括4-φ13H7孔均已加工。故取φ30孔和一個(gè)端面作為主要定位面,在聯(lián)接孔φ13的一個(gè)孔內(nèi)增加削邊銷,在端面上用螺母墊圈壓緊。因?yàn)榭资窃O(shè)計(jì)和定位的基準(zhǔn),所以對(duì)刀點(diǎn)選在孔中心線與端面的交點(diǎn)上,這樣很容易確定刀具中心與零件的相對(duì)位置。
y03l_E, 平面凸輪如圖1所示。
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~0L>l J 圖1 平面凸輪
rAWBuEU;! 5gGr|d|( 2.加工調(diào)整
gIeo7>u Uu
,Re 加工坐標(biāo)系在X和Y方向上的位置設(shè)在工作臺(tái)中間,在G53坐標(biāo)系中取X=-400,Y=-100。Z坐標(biāo)可以按刀具長度和夾具、零件高度決定,如選用φ20的立銑刀,零件上端面為Z向坐標(biāo)零點(diǎn),該點(diǎn)在G53坐標(biāo)系中的位置為Z=-80處,將上述三個(gè)數(shù)值設(shè)置到G54加工坐標(biāo)系中。加工工序卡如表1所示。
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%Xn)$Ti~< 表1 數(shù)控加工工序卡
t1kD5^ 95}"AIi 3.?dāng)?shù)學(xué)處理
}U9e#>ex ;RXv%ML 該凸輪加工的輪廓均為圓弧組成,因而只要計(jì)算出基點(diǎn)坐標(biāo),就可編制程序。在加工坐標(biāo)系中,各點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算如下:
\a<E3
< pxgv(:Tw BC弧的中心O1點(diǎn):X=-(175+63.8)sin8°59′=-37.28
H_9~gi Y=-(175+63.8)cos8°59′=-235.86
$/Mk.(3'P EF弧的中心O2點(diǎn):X2+Y2=692 } 聯(lián)立
@Z)&3ss (X-64)2+Y2=212
>QYxX<W 解之得 X=65.75,Y=20.93
!)GPI?{^5 HI弧的中心O4點(diǎn):X=-(175+61)cos24°15′=-215.18
di"*K*~y Y=(175+61)sin 24°15′=96.93
{+!_; zzZ DE弧的中心O5點(diǎn):X2+Y2=63.72 } 聯(lián)立
m|!sY[! (X-65.75)2+(Y-20.93)2=21.302
NFQ0/iuW 解之得 X=63.70,Y=-0.27
4WLB,<b} B點(diǎn): X=-63.8sin8°59′=-9.96
+ EM '- Y=-63.8cos8°59′=-63.02
M`bK C點(diǎn): X2+Y2=642 } 聯(lián)立
_b+3;Dy (X+37.28)2+(Y+235.86)2=1752
sviGS&J9h 解之得 X=-5.57,Y=-63.76
_$r+*nGDz D點(diǎn): (X-63.70)2+(Y+0.27)2=0.32 } 聯(lián)立
W*P/~U= X2+Y2=642
{|qz> 解之得 X=63.99,Y=-0.28
<3i!{"} E點(diǎn): (X-63.7)2+(Y+0.27)2=0.32 } 聯(lián)立
)9}z^+TH (X-65.75)2+(Y-20.93)2=212
nF=h|rN 解之得 X=63.72,Y=0.03
#6JG#!W F點(diǎn): (X+1.07)2+(Y-16)2=462 } 聯(lián)立
zDX-}t_'q (X-65.75)2+(Y-20.93)2=212
[xHK^JP 8F 解之得 X=44.79,Y=19.60
]1X];x&e G點(diǎn): (X+1.07)2+(Y-16)2=462 } 聯(lián)立
kc}e},k X2+Y2=612
1&U U6|