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激光切割易出現(xiàn)毛刺？華工激光自有妙招  毛刺是如何產(chǎn)生的呢？ 其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個核心的裝置，我們必須要重視，就是輔助氣體。 輔助氣體就是在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經(jīng)過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。 另一個原因就是設備本身的質量問題，還有就是參數(shù)設定因素，所以當客戶在購買激光切割機后，一定要專業(yè)的操作員調試好設備。把切割參數(shù)調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經(jīng)過多次調整，靠機器提供的參數(shù)是割不出精美的工件的。 如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質量自然就越低。 具體來說激光切割機出現(xiàn)毛刺時，可從以下幾個方面進行排查、解決 1、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。 解決辦法：調整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進行調整。 2、激光切割機的輸出功率不夠。 解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。 3、切割機的線切割速度過慢。 解決方法：及時調整并提高線切割速度。 4、切割機的輔助氣體的純度不夠。 解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。 5、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。 解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整 6、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。 解決方法：關閉機器重啟并讓機器休息。 光纖激光切割機是一部精密的機器，操作也是一項精細的工作，往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密精細，減少和避免出現(xiàn)錯誤。 |
