l 概述
.qe+"$K'n 模壓成型工藝是塑性材料最常見、歷史最悠久的成型方法之一，并且是研究材料性能最常采用的一種工藝方法。它具有成型裝置簡單、設備投資小、模具結構簡單等特點，在機械化、自動化生產高度發(fā)達的今天，仍是一種最為普及的生產手段之一。然而，進行壓縮模塑成型的模具設計能參考的文獻除了教科書、幾位前輩所著的專著、模具設計圖例以外，少有人總結模具設計中的關鍵技巧。
i<m)
s$u 模具的加熱、保溫與冷卻及裝夾結構是復合材料模具設計不可或缺的一部分。結構設計直接影響到產品的外觀及內在質量均勻性，同時還影響產品的成型效率。
9Zn c|< 2 加熱、保溫與冷卻設計
"E7<S5 cr 2．1 加熱管的設計要求
] UIN4E 鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設計必須采用的加熱手段，可設計為單向接線、雙向接線等多種形式，材質上可采用有縫管、無縫管、不銹鋼管等，特點是熱損失小、熱效率高、排線簡單，可根據需要設
>4bw4
Z1 計為220V或380V，接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制，模具設計中要注意它向身特點。
B!<B7 Q （l）加熱管在兩端通常有較長的冷端，并不能起到加熱的作用。
{
#B/4 （2）加熱段的功率設計盡量不超過10瓦特／厘米的限制。如30厘米長的加熱管，功率盡可能不要
O6e$v
