根據(jù)密執(zhí)安州普利茅斯的AmeriChip International, Inc.總裁Mark Walther介紹,激光輔助切屑控制技術可以降低加工成本高達60%。這種新技術完全消除了長的、帶狀切屑的形成,而長的、帶狀切屑,在加工過程中會產(chǎn)生許多問題。
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激光輔助切屑控制裝置能減少加工時間高達70%
防止形成長切屑的最通常的技術是使用帶有斷屑功能的刀片。 AmeriChip International , Inc.公司總裁Walther說:“當你使用斷屑器來控制切屑時,你通常都會使用比較小的進給率和切削深度。如果你使用我們的系統(tǒng),既可提高進給率和切削深度。又可在一個工序中切掉所有的切屑,表面光潔度好,而不需要使用斷屑器來進行許多個慢的加工工序!
2>^jMln h{ EnS5~ AmeriChip公司的激光輔助切屑控制系統(tǒng)是一個獨立的裝置,它用激光束在材料的表面劃出一條很窄的槽,以便在加工時產(chǎn)生小的切屑,而不會產(chǎn)生長的帶狀切屑。劃出的線,實質上消除了有關切屑的所有問題。
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AmeriChip公司的系統(tǒng),用激光在零件表面劃出切屑控制槽
激光束聚焦在材料上,當激光束的能量熔解和汽化金屬時,一股噴出的壓縮空氣,把熔化的金屬吹出劃槽。激光能量低和高速,產(chǎn)生淺的劃槽;而較高的能量和較低的速度,可產(chǎn)生較深的劃槽。
xu'b@G}12 ZYTBc#f Walther還說:“我們用準備好的、可提供使用的零件,但你們不能只用一個激光器照我們這樣做。我們巳經(jīng)投資了將近900萬美元,用于開發(fā)這個過程,并使它成為專利,確實保證它的可重復性,它總可以調到不斷變化的尺寸而永遠不會產(chǎn)生過深的劃槽!
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AmeriChip公司的系統(tǒng),用激光在零件表面劃出切屑控制槽
這種工藝過程使用一個機械手,并通過纖維光纜的導線束發(fā)出聚焦的激光。這激光頭通過脈沖Nd:YAG或超模CW Nd:YAG激光器提供能源。當激光器的電源上升到預調的參數(shù)時,機械手移到第一個劃線位置的起點。一個電容式高度信號傳感聚焦頭移動到位,同軸煤氣電磁閥打開。接著,當機械手開始移動劃槽時,激光器的快門打開。
*E/CNMn=E ^/$U(4 在劃槽過程中,電容式傳感器保持系統(tǒng)聚焦。零件幾何形狀或材料厚度的任何變化,都通過電容傳感器測量,聚焦頭系統(tǒng)可連續(xù)調整劃槽的深度。劃槽通常按0.010英寸為一檔而變化。這樣可以為刀具的間斷切削,創(chuàng)造一個很短的時間和距離,但足以保證只產(chǎn)生小的切屑。
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