-
UID：1
-
- 注冊(cè)時(shí)間2005-05-26
- 最后登錄2025-02-04
- 在線時(shí)間71918小時(shí)
-
-
訪問TA的空間加好友用道具
|
—
本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09)
—
零件機(jī)械加工的工藝路線是指零件生產(chǎn)過程中，由毛坯到成品所經(jīng)過的工序先后順序。在擬定工藝路線時(shí)，除了首先考慮定位基準(zhǔn)的選擇外，還應(yīng)當(dāng)考慮各表面加工方法的選擇，工序集中與分散的程度，加工階段的劃分和工序先后順序的安排等問題。 s_'&_>D
2yZr!Rb~*
目前還沒有一套通用而完整的工藝路線擬定方法，只總結(jié)出一些綜合性原則，在具體運(yùn)用這些原則時(shí)，要根據(jù)具體條件綜合分析。擬定工藝路線的基本過程見圖1所示。 l~6K}g?
c-sjYJXKM*
表面加工方法的選擇，就是為零件上每一個(gè)有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法。在選擇時(shí)，一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定最終加工方法，然后再確定精加工前準(zhǔn)備工序的加工方法，即確定加工方案。  U[@y 8yN6M
圖1 擬定工藝路線的基本過程
由于獲得同一精度和粗糙度的加工方法往往有幾種，在選擇時(shí)除了考慮生產(chǎn)率要求和經(jīng)濟(jì)效益外，還應(yīng)考慮下列因素： Y()" 2CCV
.UG`pRC
一、工件材料的性質(zhì) T$I_nxh[)L
0B}4$STOo[
例如，淬硬鋼零件的精加工要用磨削的方法；有色金屬零件的精加工應(yīng)采用精細(xì)車或精細(xì)鏜等加工方法，而不應(yīng)采用磨削。 QO2cTk
m
[={mCGU
二、工件的結(jié)構(gòu)和尺寸 xT%`"eM}
u^1#9bAW8
例如，對(duì)于IT7級(jí)精度的孔采用拉削、鉸削、鏜削和磨削等加工方法都可。但是箱體上的孔一般不用拉或磨，而常常采用鉸孔和鏜孔，直徑大于 60㎜的孔不宜采用鉆、擴(kuò)、鉸。 l4OrlS/
|
