摘要：著重研究粗加工通用斷屑槽的改進(jìn)設(shè)計(jì)，給出槽形改進(jìn)前后切削力分量的實(shí)驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)，并針對(duì)不同工件材料的車削進(jìn)行刀具壽命比較試驗(yàn)。 _c}@Fi+E  
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一、前言 chjXsq#Q^  
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切屑控制是金屬切削加工生產(chǎn)中需要研究解決的重要問題。不良的切屑會(huì)傷害操作人員，影響已加工零件的表面質(zhì)量，損壞機(jī)床和刀具，增加輔助工時(shí)和影響生產(chǎn)率。隨著CNC 、FMS、和CIMS等各種自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，切屑控制問題變得更加重要，因?yàn)椴涣嫉那行紝⑹棺詣?dòng)化生產(chǎn)線不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。切屑控制的基本問題之一是要使切屑可靠折斷。目前最常用的方法是用斷屑槽斷屑。斷屑槽斷屑是利用材料的加工硬化和受沖擊、受擠壓而達(dá)到破壞強(qiáng)度的原理。由于可轉(zhuǎn)位刀片斷屑槽對(duì)切屑處理、切削阻力、刀具壽命、加工精度等方面的重要作用，近二十年來斷屑槽的槽型也在不斷改進(jìn)之中，相繼開發(fā)了具有直線刃、折線刃、曲線刃與曲面型、多面型凸起、凹坑型等型面相結(jié)合的斷屑槽，槽型曲面變得愈來愈復(fù)雜，其斷屑性能也隨之不斷改進(jìn)。研制新型斷屑槽型是開發(fā)新型刀片，改善刀片切削性能的有效途徑之一。 e/@t