超精磨削加工是一種關(guān)鍵的改善磨削表面條件的最終加工.如去除磨削變質(zhì)層或非晶形層,去除表層突出點,磨削紋和進給螺紋線,改善零件表層的總體光潔度。從而達到最佳的耐磨層和密封性能!
@Zq,mPaR$ }=f}@JlFB 在采用先進的微細加工磨蝕薄膜前,傳統(tǒng)意義上的工具有陶化沙石。實際上,一般意義的超細磨削加工或超精磨削加工就是短程的外部珩磨。
r.K4<ly-N n1sH`C[c 精密磨削加工一般被理解為精細磨削工具以及工件本身間的軸向運動,包括工件的自轉(zhuǎn)及加工壓力,這些因素決定了工件的磨削深度及程度、幾何外形和最終表面精度,即表面粗糙度和支承系數(shù)。有時需要一個多級的加工系統(tǒng)才能達到這種綜合效果,但人們總是希望工件表面效果不僅耐看,更要達到最優(yōu)的支承性能和密封效果。
X]1ep RtqW!ZZ:H 精密磨削后的工件表面紋理經(jīng)過高倍放大觀察,或如眼光敏銳,就能看到通常所謂的“網(wǎng)紋”形狀,即由來回摩擦加上旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的一種圓周正弦擦痕。這種結(jié)構(gòu)被認為具有低表面粗糙度值和高支承性能,具有優(yōu)越的抗磨損性能和更長的使用壽命。這些是如今工程師為使設(shè)計零件達到最佳性能和最佳可靠性所尋求的解決方法。
zZiB`% {'!D2y.7g 從環(huán)保的要求來看,精密磨削的零件最終投入使用時可明顯減少污染源和改善使用效率,如內(nèi)燃機的凸輪軸等。隨著聚酯精磨砂帶的發(fā)展應(yīng)用和其使用成本的進一步降低,傳統(tǒng)意義上的油石磨削機型得以被取代,特別是布帶作為一種拋光工具越來越多地取代了其他方法。
)@K|Co xVl90ak 超精磨削加工是一種關(guān)鍵的改善磨削表面條件的最終加工,如去除磨削變質(zhì)層或非晶形層,去除表層突出點、磨削紋和進給螺紋線,改善零件表層的總體光潔度,達到最佳的耐磨層和密封性能。
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