8月21日，由中國科學院長春光學精密機械與物理研究所承擔的國家重大科研裝備研制項目“4米量級高精度碳化硅非球面反射鏡集成制造系統(tǒng)”通過項目驗收，標志著中國高性能光學系統(tǒng)研制水平取得重大突破。 <|\Lm20G]  
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高精度大口徑非球面反射鏡的制造技術是高性能光學系統(tǒng)的核心關鍵技術，也是促進高分辨率空間對地觀測、深空探測和天文觀測等領域發(fā)展的支撐技術。此前，中國科學院長春光機所取得重大技術突破，完成了4.03米大口徑碳化硅反射鏡研制，這也是公開報道的世界上最大口徑碳化硅單體反射鏡。這一成果標志中國光學系統(tǒng)制造能力躋身國際先進水平，為中國大口徑光電裝備跨越升級奠定了堅實基礎。該項目負責人張學軍研究員介紹說：“該項目解決我們國家超大口徑光學元件從鏡坯的制造到光學高精度加工檢測到系統(tǒng)鍍膜等等一系列關鍵技術，形成自主知識產(chǎn)權(quán)的裝備和生產(chǎn)能力，解決國家重大戰(zhàn)略需求，同時引領我國在高精度光學制造產(chǎn)業(yè)的技術進步。” N36_C;K-z  
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碳化硅陶瓷材料是高穩(wěn)定性光學反射鏡材料，跟傳統(tǒng)光學玻璃材料相比大幅提升大口徑成像系統(tǒng)性能。張學軍說，從碳化硅粉末，到最終變成高剛度、高面形精度的4米反射鏡，中國長春光機所科研團隊耗時十余年、經(jīng)歷數(shù)百次實驗探索與工藝驗證，最終達到極高的精度標準：“對鏡面形狀精度和表面質(zhì)量極高要求，做到20個納米精度，相當于把四米的反射鏡放大到北京市的面積，進行土地平整，東南角和西北角的高低差要在正負零點幾毫米，還要求保持穩(wěn)定�！� QwJyY{O`  
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大口徑碳化硅反射鏡制造難度主要集中在反射鏡鏡坯制造、反射鏡光學加工等制造工藝環(huán)節(jié)。目前國際上大口徑碳化硅反射鏡鏡坯制造和反射鏡加工技術一直被美國、法國、德國等少數(shù)西方國家掌握。張學軍研究員認為，長春光機所研究團隊最終能夠打破壟斷、走通這條難度極大的道路，靠的是“方向正確”和“自主可控”：“我們選擇用最優(yōu)材料碳化硅來解決工程問題，這條路在國際上最大到1米5直徑，一開始認為風險很大，十幾年的時間，我們的技術路線和關鍵技術攻克，把這條路走通了，這里涉及到的關鍵核心裝備，都是咱們自己研制，體現(xiàn)了我們的自主可控�！� 3Hm/(C  
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據(jù)介紹，2022年，在中國空間站的多功能光學設施上，將使用中國自主研制的大口徑反射鏡。未來，4米量級反射鏡也將應用在中國新一代光電觀測系統(tǒng)中。