激光校準保證了機床及三坐標機的精度 #wC4$y<>  
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      美國一家有40多年有許可證生產(chǎn)高強度鋼零件的供應(yīng)商，位于美國加洲的Tapemation Machine, Inc.依賴于激光校準確保了加工的精度。而校準五軸機床及三坐標儀是一項困難的過程，特別是考慮到停機時間以及請外來服務(wù)時更是如此。 -Ep-v4}  
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      由于該公司是為航天、國防、醫(yī)學、科學、電子、海軍以及石油工業(yè)制造大型、精密加工的零部件，要求很嚴格的公差，因此激光校準對Tapemation Machine, Inc.來講是很有利的。在該公司5000平方米的廠房里，有22臺五軸Anayak, Mazak, SNK, Rambaudi and LeBlond-Makino加工中心，它的內(nèi)部質(zhì)量控制體系完全達到或超過MIL-I- 45208A標準。 !3HMGzt  
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      “校準并不是我們的供應(yīng)商要求的，而是我們行業(yè)性質(zhì)決定的�！惫�司的總裁Bruce Erickson如是說�！俺�了三坐標儀外，我們沒有把激光校準作為定期保養(yǎng)計劃的一部分。根據(jù)ISO 2000和 45208檢測程序要求，我們至少需要每年校準一次三坐標儀和機床來確保加工零部件的精度。因此我們要加工一個零件，必須保持平面度或者在一定距離中的位置，而我們的機器是有能力的，但我們找不到一家有經(jīng)驗、可以校準我們那么多的五軸機床及轉(zhuǎn)臺的服務(wù)商，所以公司從美國Optodyne, Inc（光動公司）買了一套MCV-4000激光校準系統(tǒng)。它有一個雙光束的激光頭，雙通道的處理器以及做直線、角度、垂直度校準的光學方鏡。除了機床外，MCV-4000還用來校準本公司的行程為132英寸（X），47英寸（Y），78英寸（Z）Brown & Sharpe MDL 3000 Validator的三坐標儀�！痹赥apemation公司加工的零件大部分都要求很嚴格的公差，例如40英寸直徑的公差為±0.001英寸，或者10英尺長的零件±0.005英寸的平整度。公司的總裁Bruce Erickson先生說：“我們的操作MCV-4000激光校準系統(tǒng)的質(zhì)量保證管理者過去只是一位機械師，而他在一個星期內(nèi)就掌握和精通了MCV-4000檢測五軸機床及轉(zhuǎn)臺的方法。這樣比停下機器來等候外來服務(wù)商來檢測的高成本相比的話，我們做了一個非常明智的選擇�！� 61gZZM  
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　　數(shù)據(jù)是用筆記本電腦手動、自動或動態(tài)采集的。在Tapemation公司MCV-4000的速率起動器是用來自動記錄位置信息，降低操作誤差。例如，操作者用控制器來移動工作臺到達指定位置。由于該系統(tǒng)能自動判斷工作臺的移動，并在用戶定義的從開始移動到停止的間距內(nèi)啟動數(shù)據(jù)采集。這就保證了在相同的間距內(nèi)進行測量。 ,j5fzA  
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　　旋轉(zhuǎn)A和B軸是用一個安置在主軸上的精密金屬球來校準的，激光頭以及聚焦系統(tǒng)安裝在工作臺上，一片４英寸焦距的透鏡被用來將激光束聚焦在金屬球表面，激光頭放在指向X軸方向，通過移動主軸在調(diào)整球與激光束的距離。轉(zhuǎn)動A和B旋轉(zhuǎn)軸，就可以測量出激光頭與球之間的距離變化。 ?+5K2Zk  
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　　校準轉(zhuǎn)臺的設(shè)置過程是用馬達帶動的、可編程序的轉(zhuǎn)臺自動完成的，不需要手動來回移動。這樣減少了轉(zhuǎn)臺校準的時間，使操作者的誤差降到最低。使用轉(zhuǎn)臺校準附件以及軟件，在每次轉(zhuǎn)動后，轉(zhuǎn)臺的臺板會停留并調(diào)整3到5秒鐘以采集角度數(shù)據(jù)。 :j9;P7&"?  
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　　“外面服務(wù)公司僅檢測三坐標儀，一次就要收費6500美圓，我們一年要檢測兩次”，Bruce Erickson先生說：“而我們其它的機床，包括我們的五軸機及轉(zhuǎn)臺的校準，請來的服務(wù)商都難以完成。但現(xiàn)在我們每年只需要支付光動公司（Optodyne）那套系統(tǒng)一半的價格就搞定了我們所有的機床。二年的投資回收真是非常不錯的選擇。”