文章來源：Malcolm Panthaki, Founder & CTO, Comet Solutions, Inc. (www.cometsolutions.com)
o@k84+tn( F,T~\gO5, 集成STOP分析只需幾個小時，而不是幾個星期！
Cq\I''~8 Fn+ ?u 空基EO傳感器是高度敏感的儀器，必須在惡劣的發(fā)射和空間環(huán)境中生存。產(chǎn)品團隊設(shè)計和交付硬件，確保第一次就能成功。由于故障代價高，并且經(jīng)常是高度可見的，所以在發(fā)射之前對這些儀器的設(shè)計、分析和T-VAC測試需要進行大量的關(guān)注和努力。
!w2gGy:I> ZnfNQl[ 由于物理測試極其昂貴和有限制，設(shè)計團隊使用
仿真來幫助探索設(shè)計空間，并提供第一級驗證，在很多的環(huán)境條件和假設(shè)推測下測試不斷演變的設(shè)計。這些仿真需要主題專家團隊（SME）-在空間
系統(tǒng)工程、CAD、控制、
光學、熱、
結(jié)構(gòu)和電磁分析方面的專家們。在今天的分層/“筒倉”組織中工作，并使用一些零散化的分析工具，每次迭代都需要不能容忍的長時間完成-集成STOP（結(jié)構(gòu)、熱、光學性能）分析需要花3-6個星期的時間完成！這些
模擬有在實地評估
傳感器的性能，生成大量的分散數(shù)據(jù)，迫使SME在它們之間手動傳輸數(shù)據(jù)，并手動整理設(shè)計決策所需的關(guān)鍵結(jié)果。管理快速演變的設(shè)計和相關(guān)的分析數(shù)據(jù)是最困難的，通�？赡懿粫l(fā)生。這種方法不能促進協(xié)作系統(tǒng)的思考，并且極大地減少仿真對在時間和預(yù)算內(nèi)施工計劃可能產(chǎn)生的影響。與預(yù)期相比的幾個情況進行了分析，通常，項目會超過預(yù)算，由因子2-5控制，更糟糕的是，會引起軌道故障1。
gQouOjfP `hrQw)5?r Comet Performance Engineering Workspace的一個應(yīng)用領(lǐng)域是STOP分析2。借助這種集成的仿真環(huán)境，美國航空航天公司3-4、NASA Langley、NASA Goddard（與comet合作的第一個項目）、空軍研究實驗室(AFRL)5和美國以外的其他光學研究所/組織，會發(fā)現(xiàn)他們設(shè)計過程和仿真吞吐量有了顯著的提高。
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