雙激光技術(shù)使得3D打印粗糙度降低80%
3D打印成品粗糙一直是難以攻克的缺陷,而最近這個問題將得到有效的解決。國外科學(xué)家Lars Vanmunster和他的團隊開發(fā)出一種全新的工藝可能夠讓3D打印的金屬表面更加光潔,表面的粗糙度降低了80%。 由于3D打印的過程中,粉末顆粒的飛濺,會在零件的表明形成小的隆起,造成表面粗糙。不少零件需要在完成打印后進行打磨和拋光等更為精細的加工。雖然部分零件可能需要有一定的粗糙,但對于多數(shù)的零件來說,需要在打印的過程中一步滿足最終的規(guī)格要求。因為后處理的方式需要花費高昂的成本。所以3D打印能否更加細致化決定了日后的市場前景。 目前解決3D打印構(gòu)建過程中的光潔度,主要通過激光燒灼、蝕刻、電化學(xué)加工等方法。而此次國外科學(xué)家則財通了雙激光技術(shù)來解決,利用3D Systems ProX DMP 320A與500W激光器,在打印3D模型的同時,第二個脈沖激光會向該區(qū)域發(fā)送微小的沖擊波去除殘留粉末,這樣在粉末被燒結(jié)之前就已經(jīng)從表面被吹走。 這個過程中最多能減少80%的表面粗糙度,減少零件后期處理的而成本。目前這項技術(shù)已經(jīng)獲得佛蘭德工程師協(xié)會的“ IE NET碩士論文獎”。 |