3D打印成品粗糙一直是難以攻克的缺陷，而最近這個(gè)問題將得到有效的解決。國外科學(xué)家Lars Vanmunster和他的團(tuán)隊(duì)開發(fā)出一種全新的工藝可能夠讓3D打印的金屬表面更加光潔，表面的粗糙度降低了80%。 Gkci_A*  
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由于3D打印的過程中，粉末顆粒的飛濺，會(huì)在零件的表明形成小的隆起，造成表面粗糙。不少零件需要在完成打印后進(jìn)行打磨和拋光等更為精細(xì)的加工。雖然部分零件可能需要有一定的粗糙，但對(duì)于多數(shù)的零件來說，需要在打印的過程中一步滿足最終的規(guī)格要求。因?yàn)楹筇幚淼姆绞叫枰�花費(fèi)高昂的成本。所以3D打印能否更加細(xì)致化決定了日后的市場前景。 'J(rIH3U  
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目前解決3D打印構(gòu)建過程中的光潔度，主要通過激光燒灼、蝕刻、電化學(xué)加工等方法。而此次國外科學(xué)家則財(cái)通了雙激光技術(shù)來解決，利用3D Systems ProX DMP 320A與500W激光器，在打印3D模型的同時(shí)，第二個(gè)脈沖激光會(huì)向該區(qū)域發(fā)送微小的沖擊波去除殘留粉末，這樣在粉末被燒結(jié)之前就已經(jīng)從表面被吹走。 AA[(rw  

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這個(gè)過程中最多能減少80%的表面粗糙度，減少零件后期處理的而成本。目前這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)獲得佛蘭德工程師協(xié)會(huì)的“ IE NET碩士論文獎(jiǎng)”。 <u>l#weG,  
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這項(xiàng)技術(shù)有效解決了目前3D打印一個(gè)核心痛點(diǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域中，3D打印能夠一次性打印出更高規(guī)格的零部件產(chǎn)品，為3D打印未來帶來更多的發(fā)展和可能性。