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    [轉(zhuǎn)載]深冷處理提高YW1硬質(zhì)合金刀片耐磨損性能的機(jī)理研究 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-03-22
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    摘要:研究了深冷處理可顯著提高YW1硬質(zhì)合金車刀片耐磨損性能的內(nèi)在機(jī)理,認(rèn)為YG1硬質(zhì)合金中的粘結(jié)相Co發(fā)生完全的多型性馬氏體轉(zhuǎn)變是刀片耐磨損性能提高的主要原因。 m%>}T 75C^  
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    深冷處理工藝作為提高工模具壽命的一種有效手段,已在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。試驗(yàn)表明,YW1硬質(zhì)合金
    車刀片經(jīng)深冷處理后,其耐磨損性能顯著提高。本文對(duì)深冷處理提高刀片耐磨損性能的內(nèi)在機(jī)理進(jìn)行了試驗(yàn)分析和理論探討。 $`ptSR  
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    1 YW1刀片耐磨損性能試驗(yàn) |yzv o"3  
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    采用某廠同一批次生產(chǎn)的YW1硬質(zhì)合金三角形可轉(zhuǎn)位
    車刀片進(jìn)行切削試驗(yàn)。其中部分刀片在深冷處理設(shè)備中以70 ℃/h的速度降溫至-184℃ ,保溫18小時(shí)后,再以70 ℃/h的速度升至室溫;另一部分刀片則未經(jīng)深冷處理。在相同的切削條件下(切削速度vc=110m/min,切削深度ap=0.5mm,進(jìn)給量f=0.1mm/r),分別用經(jīng)過(guò)深冷處理和未經(jīng)深冷處理的兩種刀片在C6132車床上切削45鋼,并通過(guò)測(cè)量后刀面平均磨損值VB,比較兩種刀片的耐磨損性能。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果繪出的兩種刀片的磨損曲線如圖1 所示。
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    圖1 經(jīng)過(guò)深冷處理和未經(jīng)深冷處理的YW1刀片磨損曲線
    由圖1可知,經(jīng)過(guò)深冷處理的刀片較未經(jīng)深冷處理的刀片耐磨損性能顯著提高。