激光表面處理是采用大功率密度的激
光束，以非接觸性的方式加熱
材料表面．借助于材料表面本身傳導(dǎo)冷卻，來實現(xiàn)其表面改性的工藝技術(shù)。它在改善材料表面的力學(xué)性能和物理性能，以及提高零件的耐磨、耐蝕、耐疲勞性能方面大有裨益。近年來，激光清洗、激光淬火、激光合金化、激光沖擊強化、激光退火等激光表面處理技術(shù)，以及激光熔覆、激光
3D打印、激光電鍍等激光增材制造技術(shù)迎來了廣闊的應(yīng)用前景。
] hw-Bu\{ E;\M1(\u 1.激光清洗
,%"xH4d 激光清洗是目前快速發(fā)展的新型表面清潔技術(shù)，其采用高能脈沖激光束照射工件表面，使表面的污物、顆�；蛲繉铀查g蒸發(fā)或膨脹剝離，從而達到潔凈化的工藝過程。激光清洗主要分為除銹、除油、除漆、除涂層等工藝；主要應(yīng)用于金屬類清洗，文物類清洗，建筑類清洗等�；谄涔δ苋妗⒓庸ぞ珳熟`活、高效節(jié)能、綠色環(huán)保、對基材無損傷、智能、清洗質(zhì)量好、安全、應(yīng)用范圍廣等特點和優(yōu)勢，它在各個工業(yè)領(lǐng)域愈發(fā)受青睞。與機械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)點。
eH>#6R1- jh ez 2.激光淬火
y f1CXldi 激光淬火采用高能量激光作為熱源，使金屬表面快熱快冷，瞬間完成淬火過程，得到高硬度、超細的馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，并且在表面形成壓應(yīng)力，提高抗疲勞能力。這項工藝的核心優(yōu)勢包括熱影響區(qū)小、變形量小、自動化程度高、選區(qū)淬火柔性好、細化晶粒硬度高和智能環(huán)保。譬如激光光斑可調(diào)，能夠?qū)θ我鈱挾鹊奈恢眠M行淬火；其次，激光頭配合多軸
機器人聯(lián)動，可對復(fù)雜零件的指定區(qū)域進行淬火。又如，激光淬火極熱速冷，淬火應(yīng)力及變形小。激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。當前，激光淬火已成功應(yīng)用于汽車行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機械行業(yè)中易損件的表面強化，尤其是在提高齒輪、軸面、導(dǎo)軌、鉗口、模具等易損件的使用壽命方面，效果顯著。激光淬火的特點如下：
;]D(33) ( 1）激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火；
Dma.r 2）由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很��；
pR o s{Uq" 3）由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光
系統(tǒng)對模具表面進行精確的局部淬火；
QOFvsJ<s 4）激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。
~. tvrx g M7}Q=q\9 3.激光退火
=J 'P. 激光退火是指利用激光加熱材料表面，將材料曝露于高溫一段很長時間后，然后再慢慢冷卻的熱處理制程。該工藝主要目的是釋放應(yīng)力、增加材料延展性和韌性、產(chǎn)生特殊顯微結(jié)構(gòu)等。其特點是能夠調(diào)整基體組織、降低硬度、細化晶粒和消除內(nèi)應(yīng)力。近年來，激光退火技術(shù)也成為
半導(dǎo)體加工行業(yè)的一種新工藝，可大幅提高集成電路的集成度。
Y Z}cB _cqy`p@" 4.激光沖擊強化
Rhgj&4 激光沖擊強化技術(shù)是利用強激光束產(chǎn)生的等離子沖擊波，提高金屬材料的抗疲勞、耐磨損和抗腐蝕能力的一種高新技術(shù)。它具有無熱影響區(qū)、能量高效利用、超高應(yīng)變率、可控性強以及強化效果顯著等突出優(yōu)點。同時，激光沖擊強化具有更深的殘余壓應(yīng)力、更好的微觀組織和表面完整性、更好的熱穩(wěn)定性以及更長的壽命等特點。近年來該技術(shù)獲得了迅速發(fā)展，在航空航天和國防軍工等領(lǐng)域大有用武之地。另外，使用涂層的作用主要是保護工件不被激光灼傷并增強對激光能量的吸收，目前常用的涂層材料有黑漆和鋁箔等。激光噴丸（LP），又稱激光沖擊強化（LSP），是一種應(yīng)用于表面工程領(lǐng)域的工藝，即利用脈沖高功率激光束在材料中產(chǎn)生殘余應(yīng)力，以提升材料表面的耐損性（如耐磨性和抗疲勞性），或提高材料薄截面強度，以加強材料表面硬度。與多數(shù)材料加工應(yīng)用不同，LSP并非利用激光功率進行熱處理以達到預(yù)期效果，而是利用光束沖擊進行機械加工。高功率激光束用高功率短脈沖沖擊目標工件表面。光束沖擊金屬工件，立即將工件蒸發(fā)成薄層等離子體狀態(tài)，并對工件施加沖擊波壓力。有時會在工件上附加薄層不透明覆面材料，用于代替金屬蒸發(fā)。為了增壓，利用其他透明覆面材料或慣性干擾層捕捉等離子體（通常為水）。等離子體產(chǎn)生沖擊波效應(yīng)，在撞擊點重塑工件表面微觀結(jié)構(gòu)，繼而產(chǎn)生金屬擴膨脹和壓縮的連鎖反應(yīng)。該反應(yīng)產(chǎn)生的深層壓縮應(yīng)力可延長部件壽命。
5OLQw(E q ojXrSb"y 5.激光合金化
x!TZ0fq0 激光合金化是一種新型的表面改性技術(shù)，可針對航空材料不同的服役條件，利用高能密度激光束加熱冷凝速率快等特點，在結(jié)構(gòu)件表面制備非晶一
納米晶增強金屬陶瓷復(fù)合涂層，達到航空材料表面改性的目的。激光熔覆技術(shù)相對激光合金化技術(shù)具有基材對熔池的稀釋率小、熱影響區(qū)小、工件受熱形變小及激光熔覆處理后工件報廢率小等特點。激光熔覆可顯著改善材料的表面性能，可針對磨損失效材料進行修復(fù)，具有效率高、速度快、綠色環(huán)保無污染及處理后工件性能好等特點。
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