由于塑料具有重量輕、韌性好、成型 易。成本低等優(yōu)點(diǎn),回此在現(xiàn)代 業(yè)和日 用產(chǎn)品中,越來(lái)越多用塑料代替玻璃,特 別應(yīng)用于光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面,發(fā)展 尤為迅速。但是由于要求其透明性要好, 耐磨件要高,抗沖擊韌件要好,回此對(duì)塑 料的成份,注塑整個(gè)過(guò)程的工藝,設(shè)備。 模具等,都要作出大量工作,以保證這些 用于代替玻璃的塑料(以下簡(jiǎn)稱透明塑 料),表面質(zhì)量良好,從而達(dá)到使用的要求! 目前 市場(chǎng)上一般使用的透明塑料有 聚甲基丙烯酸甲酯(即俗稱亞加力或有機(jī) 玻璃,代號(hào)pmma)、聚碳酸酯(代號(hào) pc)。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂(代號(hào) pet)、透明尼龍。as(丙烯睛一苯 乙烯共聚物)、聚砜(代號(hào)psf)等, 其中我們接觸得最多的是pmma。pc 和pet三種塑料,由于編幅有限,下 面就以這三種塑料為例,討論透明塑 料的特性和注塑工藝。
>IsRd 一、透明塑料的性能
I6~.sTl 透明塑料首先必須有高透明度, 其次要有一定的強(qiáng)度和耐磨性,能抗 沖擊,耐熱件要好,耐化學(xué)性要優(yōu), 吸水率要小,只有這樣才能在使用中,能滿足透明度的要求而長(zhǎng)久不變,下面列出表 l,比較一下 pmma、pc和 pet的 性能。
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a6V 表1:透明塑料性能比較
YuFJJAJ 材料\性能 密度(g/am2) 抗拉強(qiáng)度(mpa) 缺口沖擊(j/m2) 透明度(%) 變形溫度(℃) 允許含水量 收縮率 耐磨性 抗化學(xué)性
Ng2qu!F7 pmma 1.18 75 1200 92 95 0.04 0.5 差 良
\IIR2Xf,K pc 1.20 66 1900 90 137 0.02 0.6 中 良
fM6Pw6k pet 1.37 165 1030 86 120 0.03 2 良 優(yōu)
Ap=LlZ CM_FF:<tn 注:(1)因品種繁多,這只是取平均 值,實(shí)際不同品種數(shù)據(jù)有異。
}[k~JXt 。2)pet數(shù)據(jù)(機(jī)械方面)為經(jīng)拉伸后的數(shù)據(jù)。
rUR{MF&]D 從表1數(shù)據(jù)可知pc是較理想的選擇, 但主于其原料價(jià)貴和注塑工藝較難,所以 仍以選用pmma為主,(對(duì)一般要求的制 品),而ppt由于要經(jīng)過(guò)拉伸才能得到好的機(jī)械性能,所以多在包裝、容器中使用。
9ELLJ@oNC 二、透明塑料注塑過(guò)程中應(yīng)注意的共同問(wèn)題
;kDz9Va 透明塑料由于透光率要高,必然要求 塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格,不能有任何 斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、 光澤不佳等缺陷,因而在整個(gè)注塑過(guò)程對(duì) 原料、設(shè)備。模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì),都 要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動(dòng) 性差,因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往 要在機(jī)高溫度、注射壓力、注射速度等工 藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整,使注塑料時(shí)既能充滿 模,又不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和 開裂。
ZG3u 下面就其在原料準(zhǔn)備。對(duì)設(shè)備和模具 要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方 面,談?wù)剳?yīng)注意的事項(xiàng)。
Z+x,Awq 。ㄒ唬┰系臏(zhǔn)備與干燥 由于在塑料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì),都 可能影響產(chǎn)品的透明度,因此和儲(chǔ)存、運(yùn) 輸。加料過(guò)程中,必須注意密封,保證原 料干凈。特別是原料中含有水分,加熱后 會(huì)引起原料變質(zhì),所以一定要干燥,并在 注塑時(shí),加料必須使用干燥料斗。還要注 意一點(diǎn)的是干燥過(guò)程中,輸入的空氣最好 應(yīng)經(jīng)過(guò)濾、除濕,以便保證不會(huì)污染原 料。其干燥工藝如表2,
h${+{1](6 表2,透明塑料的干燥工藝:
e<#t]V 材料\工藝 干燥溫度(℃) 干燥時(shí)間(h) 料層厚度(mm) 備注
unKi)v1 pmma 70~80 2~4 30~40
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