作者:燕山大學(xué) 吳鳳和
p9] 7g% 4\eX=~C>: 硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性大、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大,通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨。但因金剛石砂輪價(jià)格昂貴,磨損后不易修復(fù),因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨。在刃磨過程中,由于硬質(zhì)合金硬度較高,普通砂輪的磨粒極易鈍化,劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生局部高溫,形成附加熱應(yīng)力,極易引起熱變形和熱裂紋,直接影響刀具使用壽命和加工質(zhì)量。因此,應(yīng)采取必要措施防止刃磨裂紋的產(chǎn)生。通過加工實(shí)踐,總結(jié)出以下可有效防止或減少刃磨裂紋的工藝措施。
-GkK[KCH '|A5a+[ 1 負(fù)刃刃磨法
G*wW&R) aSj1P/A 負(fù)刃刃磨法是指在刃磨刀具前,先在前刀面或后刀面上磨出一條負(fù)刃帶。硬質(zhì)合金屬于硬脆材料,刃磨時(shí)因砂輪振動(dòng)使刀具受到?jīng)_擊載荷,容易發(fā)生振裂;同時(shí),磨削區(qū)的瞬間升溫與冷卻使熱應(yīng)力可能超過硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極限而產(chǎn)生熱裂紋。采用負(fù)刃刃磨法可提高刀片強(qiáng)度,增強(qiáng)刀片抗振性和承受沖擊載荷的能力,并增大受熱面積,防止磨削熱大量導(dǎo)向刀片,從而減少或防止裂紋產(chǎn)生。
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