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如圖1所示為紡織機(jī)械上移絲凸輪的示意圖，現(xiàn)在數(shù)控銑床上加工凸輪槽，槽深為12.5mm、寬為22mm，凸輪槽尺寸見表4.10，走刀路線如圖4.49所示。此凸輪在機(jī)床上采用一面兩銷定位，在中間孔上采用螺釘壓板夾緊。采用ф20鍵槽銑刀切削加工。首先將刀具半徑補(bǔ)償設(shè)定為O進(jìn)行2次粗加工，再針對左和右側(cè)輪廓分別采用正負(fù)值刀具半徑補(bǔ)償精加工到22mm寬。由于加工時分四次切削加工，因此采用調(diào)用子程序的方法編程。主程序為： "V`5 $ur  
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O10 G7%f| Y  
N10 G65 H01 P#100 Q-6.5      //設(shè)置第一次切深-6.5 1 %8JMq\  
N20 G65 H01 P#101 Q 0        //設(shè)置第一次刀偏量為0 JHa\"h  
N30 M98 P20                  //調(diào)用20號子程序切削,加工的槽深為6.5mm、寬為20 ?\$6"c<G  
N40 G65 H01 P#100 Q-12.5    //設(shè)置第二次切深-12.5 p8j*m~4B  
N50 G65 H01 P#101 Q 0      //設(shè)置第二次刀偏量為0 fR]KXfZ  
N60 M98 P20                //調(diào)用20號子程序切削,加工的槽深為12.5 mm、寬為20 [1e]_9)p  
N70 G65 H01 P#100 Q-12.5    //設(shè)置第三次切深-12.5 C!U$<_I\2  
N80 G65 H01 P#101 Q -1.    //設(shè)置第三次刀偏量為-1,即右偏1 =w/AJ%6  
N90 M98 P20                //調(diào)用20號子程序切削,加工的槽深為12.5 mm、寬為21 B+z>$6  
N100 G65 H01 P#100 Q-12.5  //設(shè)置第四次切深-12.5 }/QtIY#I  
N110 G65 H01 P#101 Q 1.    //設(shè)置第四次刀偏量為+1,即左偏1 WAf"|
 
N120 M98 P20              //調(diào)用20號子程序切削,加工的槽深為12.5 mm、寬為22 Ax*xa6_2  
N130 G01 Z30 F2000        //Z向抬刀 tLcw?aB  
N140 M05                  //主軸停 NAOCQDk{  
N150 M30                  //程序結(jié)束 [qU`}S2  
x@3cZd0j#  
子程序為： OZEbs 7  
O20 $HCgawQ  
N10 G54 G90 G01 Z30 F2000            //選擇1號加工坐標(biāo)系 1A[(R