Pro/ENGINEER是當(dāng)今最好的三維設(shè)計和制造軟件之一，其NC加工模塊具有強(qiáng)大的加工、后置處理功能。Pro/NC為機(jī)械工程人員的設(shè)計開發(fā)工作提供了有利的工具，但由于其級聯(lián)菜單復(fù)雜，加工種類繁多，設(shè)置步驟冗長等一些問題，使剛接觸Pro/NC的操作者常常無處下手，或由于操作不當(dāng)造成不必要的損失。
=ZxW8 DK 其實利用Pro/NC設(shè)計加工程序的流程與實際加工的思維邏輯是相似的，如圖1所示。本文概述了Pro/NC加工程序設(shè)計步驟。
p7%0hLW 圖1 Pro/NC加工設(shè)計流程
Xw&QrTDS ` 一、設(shè)定加工操作環(huán)境
+s#S{b 1． 打開制造菜單
F<6KaZ| 選File→New（文件→新建）指令，打開New（新建）對話框，如圖2所示。
=x|##7 圖2 New對話框
?j &V:kF 選Manufacturing（制造），在對話框右邊顯示Sub-type（子文件格式）的內(nèi)容。
53g8T+`\( 2． 取出工件圖形
e-L5=B (1)在NC Assembly（NC組裝）子文件格式模式下，Manufacturing Model（制造模型）在創(chuàng)建過程中并不會有太多的限制條件，Ref Model（參考模型）可為一般的Part（零件）文件，也可以是Assembly（組裝）文件，Workpiece（毛坯）則視情況可省略，但同時Manufacturing Model中將因為缺少Workpiece數(shù)據(jù)而無法做實體切削模擬。操作過程為：選擇NC Assembly子文件格式，輸入文件名，按OK，顯示MANUFACTURE（制造）菜單。選Mfg Model→Assemble→Ref Model（制造模型→組裝→參考模型）指令，打開Open（打開）對話框。在所要的子目錄中選取需要的工件文件，按Open，工件圖形便顯示在屏幕上。
QC$=Fs5+ 系統(tǒng)顯示MFG MDL（加工模型）菜單，可通過Assemble（組裝）或Create（創(chuàng)建）的形式生成Workpiece（毛坯），然后對工件和毛坯組裝。
ykErt%k<n (2)若選擇NC Part（NC零件）子文件格式，系統(tǒng)一開始就會要求用戶設(shè)計 Manufacturing Model，因此在NC Part模式下進(jìn)行加工程序的設(shè)計時，需要在設(shè)計前就完成產(chǎn)品及零件的幾何模型設(shè)計。操作過程為：選擇NC Part，輸入文件名，按OK，打開Open對話框。在對話框中選取需要的工件文件，按Open，工件圖形便顯示在屏幕上，同時顯示MANUFACTURE（制造）菜單。
Ukk-(gjX 1) 取出毛坯件圖 選Mfg Model→Assemble→Workpiece（制造模型→組裝→毛坯）指令，再次打開Open對話框，選取需要加工零件的毛坯圖形文件，按Open，毛坯件圖形便顯示在工件圖形的右邊。
RTdD]pE8Q 2) 組合工件和毛坯 在彈出的Component Placement（部件放置）對話框中，選Constraint Type（約束形式）下拉菜單中的Align（對齊）選項，在屏幕上用鼠標(biāo)選取工件圖形中的DTM1，則顯示工件圖形中DTM1的方向箭頭，同時在對話框上顯示，按此按鈕工件中的箭頭消失，再選毛坯圖形中DTM1，顯示毛坯圖形中DTM1方向箭頭，在保證工件與毛坯DTM1方向一致的情況下，按，毛坯上箭頭消失。這時工件與毛坯在DTM1方向上對齊。
`I]1l MJ)o 用同樣方法對齊兩個圖形中的DTM2和DTM3，最后在對話框中顯示三個Align（對齊），如圖3所示。三個基準(zhǔn)全部對齊后，工件和毛坯合并為一體，按對話框中OK，退出。
IKNFYe[9e 3．加工機(jī)床設(shè)置
}CB=c]p MfgSetup→Machining→Operation→DEFINE OPER（加工設(shè)置→加工→操作→定義操作）指令。在DEFINE OPER（定義操作）菜單中有若干Operation選項，有些選項是必要的，有些是選擇性的。系統(tǒng)會自動強(qiáng)制性地選中必要的設(shè)置選項，如DEFINE OPER菜單中Workcell（機(jī)床型號），Mach Csys（加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)）二項已有√標(biāo)記，是系統(tǒng)自動選定的必要的定義項目。若操作者需要進(jìn)行其他項目設(shè)置，則用鼠標(biāo)選中所需選項，以加入設(shè)置程序的項目。
o=mq$Z:} 按Done Oper（執(zhí)行操作），顯示CELL TYPE（機(jī)床形式）菜單，選擇加工所需機(jī)床。本文選擇應(yīng)用較多的三軸數(shù)控銑床敘述加工過程，選Mill→3 Axis→Done（銑床→三軸數(shù)控銑床→執(zhí)行）指令。
"Nk=g~| 選CELL SETUP（機(jī)床設(shè)置）菜單中的Name（名字）。信息窗顯示： （輸入機(jī)床名稱），輸入機(jī)床名稱，回車，然后按Done（執(zhí)行）。
j1'xp`jgv 4．設(shè)置加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)
I!C(K^ 在加工程序的設(shè)計及實際進(jìn)行加工的過程中，加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)置是一項非常重要的數(shù)據(jù)。因為設(shè)計好加工程序后將得到加工刀具路徑參數(shù)，而該參數(shù)就是加工刀具相對于加工基準(zhǔn)坐標(biāo)的位置及運(yùn)動參數(shù)。
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[@G. 設(shè)定機(jī)床后，系統(tǒng)顯示MACH CSYS（加工坐標(biāo)系統(tǒng)）菜單。在該菜單中選Create（創(chuàng)建）指令，創(chuàng)建坐標(biāo)系，選model（模型）指令，在屏幕上選定要加工的模型，模型反白，系統(tǒng)打開Options（選項）菜單，列出創(chuàng)建坐標(biāo)系的九種選項，操作者可選擇一種自己習(xí)慣而便捷的方式完成加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)置。
jKY Aid{- 對于Options菜單中各項建立坐標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)定方式，可參考Pro/ENGINEER建模（CAD）相關(guān)書籍。
g=8|z#S 二、設(shè)置加工方法
]be 0I) 選Machining（加工）指令，系統(tǒng)彈出Manufacturing Info（制造信息）對話框，如圖4所示。對話框中有六個項目，Operation（操作名稱）系統(tǒng)已經(jīng)自動設(shè)置好了，Workcell（機(jī)床名稱）和Mach Csys（加工坐標(biāo)系統(tǒng)）已設(shè)置完成。
DTX/3EN 圖4 Manufacturing Info對話框
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w Pro/NC有12種加工方法，充分地滿足了加工中的設(shè)計需要，各種加工方法在設(shè)置步驟上大體相同。操作者應(yīng)根據(jù)工件加工的工藝要求、加工條件等因素選擇相應(yīng)加工方法。
>Hd~Ca > 選NC Sequence→Machining（NC程序→加工）指令。選擇一種加工方法，按Done（執(zhí)行），Manufacturing Info（制造信息）對話框中Sequenec（程序）項設(shè)置完成。顯示SEQ SETUP（程序設(shè)置）菜單，菜單中有許多有√標(biāo)記的項目，是系統(tǒng)自動選定的，告訴操作者按已選定的順序進(jìn)行工作，按Done（執(zhí)行）。
[%gK^Zt 三、設(shè)置加工參數(shù)
g]EQ2g_N1 1．設(shè)置加工刀具
N} .Q%&6: 加工刀具是一項相當(dāng)重要的設(shè)置參數(shù)，因為加工刀具的設(shè)置和選擇會影響到加工結(jié)果，
.ruz l(6 因此在進(jìn)行加工刀具設(shè)置時要特別注意，以避免因設(shè)置錯誤而造成實際加工的失敗。在SEQ SETUP（程序設(shè)置）菜單中按Done（執(zhí)行）后，彈出Tool Setup（刀具設(shè)置）對話框，如圖5所示。
Pj1K 圖5 Tool Setup對話框
SK2J`* 在Tool Setup（刀具設(shè)置）對話框中，選Geometry（圖形），可以設(shè)置Pocket（編號）、Tool_ID（刀具名稱）、Tool Type（刀具形式）、Cutter_Diam（銑刀直徑）、Length（銑刀長度）等項目。選Advanced（先進(jìn)的）標(biāo)簽，可設(shè)置Length_Unites（長度單位）、Tool_Material（刀具材料）、Tool_Comment（刀具注釋）等項目。
7?n* t 按Preview（預(yù)覽），在對話框下方預(yù)覽窗口中可觀察所設(shè)置刀具的幾何形狀及尺寸信息。按Apply（應(yīng)用）接受設(shè)置，在對話框上面空白處顯示刀具號和刀具名稱。選取加工程序所要使用的加工刀具，然后單擊對話框File（文件）菜單中Done（執(zhí)行）選項完成加工刀具設(shè)置，退出對話框，Manufacturing Info（制造信息）對話框中Tool（刀具）項設(shè)置完成。按工具條中Manufacturing tool manager（刀具管理器）按鈕，可隨時查看和編輯刀具參數(shù)。
>#"jfjDuR 2．設(shè)定加工參數(shù)
qd#(`%_/ 在設(shè)計加工程序時，Pro/NC會根據(jù)刀具幾何模型及加工參數(shù)產(chǎn)生加工刀具的路徑參數(shù)，加工參數(shù)的設(shè)置會影響所產(chǎn)生的加工刀具路徑參數(shù)。因此在設(shè)置加工參數(shù)時，要根據(jù)加工的狀況及精度的要求，設(shè)置適當(dāng)?shù)募庸?shù)。
Yo So0fQA 選MFG PARAMS（加工參數(shù)）菜單中的Set（設(shè)置）指令，彈出Param Tree（參數(shù)樹）對話框，如圖6所示。
+O.&64 ( 圖6 Param Tree對話框
ne !j%9Ar 在對話框中對加工所需參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。完成各項參數(shù)內(nèi)容的設(shè)置后，單擊對話框File（文件）菜單中的Exit（退出）選項完成加工參數(shù)設(shè)置，退出對話框。如果加工參數(shù)設(shè)置不合理，系統(tǒng)會用信息窗給出出錯指示。按工具條中Manufacturing parameter tree（加工參數(shù)樹）按鈕，可隨時查看和編輯加工參數(shù)。
c Eh0Vh-] 3．設(shè)置退刀高度
thlpj*| 為了避免加工刀具在不同加工位置的轉(zhuǎn)換過程中，刀具移動路徑與未加工材料或其他工具發(fā)生碰撞的危險，需要設(shè)置安全退刀面。
0`g}(}'L 完成加工程序設(shè)計參數(shù)設(shè)置后，按Done（執(zhí)行），系統(tǒng)彈出Retract Selection（退刀選擇）對話框，如圖7所示，以設(shè)置安全退刀面。
34++Rr [G 圖7 Retract Selection對話框
hy!'Q>[` 按Along Z Axis（沿Z軸方向）按鈕，在Enter Z Depth（輸入Z向深度）文本行中輸入欲設(shè)置退刀平面的Z坐標(biāo)值。按Preview（預(yù)覽），在屏幕上觀察退刀平面設(shè)定是否符合要求。接受設(shè)置則按OK完成，退出對話框。
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U0 4．選擇加工平面
qH {8n` 完成退刀平面的構(gòu)建，系統(tǒng)進(jìn)入制造菜單。在菜單中選Model→Done（模型→執(zhí)行）指令，顯示SELECT SRFS（選擇加工面）菜單，用鼠標(biāo)在屏幕上選取本程序中所有欲加工的表面，按Done Sel（完成加工面的選擇），按Done/Return（完成/返回）。
aPY>fy^8D 四、生成刀具路徑
c'TiWZP~ 1．繪制刀具路徑
%%-U . 在NC SEQUENCE（NC程序）菜單中，選Play Path（演示刀具路徑）指令，系統(tǒng)顯示PLAY PATH（演示刀具路徑）菜單，菜單中系統(tǒng)用√標(biāo)記自動選定項目，告訴操作者按已選定的順序進(jìn)行工作，按Done（執(zhí)行）。
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