在數(shù)控銑削中有很多不同于普通銑削的工藝性問題需要考慮，切削前的進(jìn)刀方式就是其中之一。切削前的進(jìn)刀方式有兩種形式：一是垂直進(jìn)刀方向，另一是水平進(jìn)刀方向。對(duì)于數(shù)控加工來說，這兩個(gè)方向的進(jìn)刀都與普通銑削加工不同。下面就此講述一下數(shù)控加工中進(jìn)刀方式的設(shè)定方法。 r3?8nQ$  
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    一、垂直進(jìn)刀方式的設(shè)定 !I1p`_(_7  
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    在普通銑床上加工一個(gè)封閉的型腔零件時(shí)，垂直進(jìn)刀方式有兩種方式可供選擇，一是在零件的實(shí)體上事先鉆一個(gè)孔，然后采用多刃立銑刀來加工型腔輪廓，這是因?yàn)榱�銑刀的端部切削刃沒有到銑刀中心，所以立銑刀沒有較大切深的垂直進(jìn)刀的能力。第二種方法是采用鍵槽銑刀直接在零件實(shí)體上進(jìn)刀，因?yàn)殒I槽銑刀是兩刃刀具，其端部刀刃通過銑刀中心，有垂直吃刀的能力，但由于鍵槽銑刀只有兩刃切削，加工時(shí)的平穩(wěn)性較差，因此在大面積切削中的效率及被加工零件的表面粗糙度都不太理想，一般都會(huì)先采用鍵槽銑刀（或鉆頭）垂直進(jìn)刀后，換多刃立銑刀加工型腔。由此可見，普通銑削垂直進(jìn)刀一般都會(huì)分成兩個(gè)工序。而對(duì)數(shù)控銑削來說，如何解決立銑刀無垂直吃刀能力的問題呢？對(duì)此數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)了三種垂直進(jìn)刀的方式：一是直接垂直向下進(jìn)刀；二是斜線軌跡進(jìn)刀方式；三是螺旋式軌跡進(jìn)刀方式直接垂直進(jìn)刀方式只能用于具有垂直吃刀能力的鍵槽銑刀，后兩種進(jìn)刀方式能用于端部切削能力較弱的立銑刀的向下進(jìn)給。 6R^F^<<  
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    在MasterCAM 系統(tǒng)中怎樣來設(shè)置上述的三種進(jìn)刀方式呢？首先用MasterCAM的CAD功能設(shè)計(jì)型腔輪廓，然后在主功能菜單中選取ToolpathS刀具路徑指令，進(jìn)行刀具路徑設(shè)置。按照下面的順序操作可得到的對(duì)話框： gYN;Fu-9Z  
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    Toolpaths→Pocket→選擇型腔輪廓→Done→保存T.NCI→Done→Pocket對(duì)話框。在Pocket對(duì)話框中的“刀具參數(shù)”選項(xiàng)的空白處點(diǎn)擊右鍵，在刀具庫中選擇一種合適的銑刀。然后再選取“粗加工/精加工參數(shù)”項(xiàng)： DZL(G