Cimatron 是一套面向工模具制造業(yè)的優(yōu)秀CAD/ CAM 軟件,不僅提供了完整的造型設(shè)計、制圖、分析及加工編程功能,而且對型腔模具的整個制造過程,可提供一個理想的解決方案。 NL))!Pi  
Cimatron針對型腔模具加工中應(yīng)用最為廣泛的三軸銑削加工編程,應(yīng)用其原創(chuàng)的基于毛坯余量知識的智能NC 編程技術(shù),結(jié)合加工模具零件的各種獨特功能,使其成為當今最理想的型腔模CAM解決方案之一。以下結(jié)合Cimatron在實際加工中的應(yīng)用介紹其對型腔模數(shù)控加工的常用策略。 ( B$;'U<  
o Wg5-pMWZ  
1 　Cimatron型腔模數(shù)控加工的常用策略 Nzz" w_#  
在型腔模零件三軸數(shù)控銑削加工中,從規(guī)則形狀毛坯到精整處理(主要指拋光) 前的零件加工,其銑削加工工藝一般可分為粗加工、半精加工、精加工及清根加工四種工序類型。 Bsw5A7,-  
在毛坯的粗加工中,雖可采用插削等其他加工形式,但等高切削仍是實際加工中最常用的形式。Cimatron提供了POCKET、ZCU T、WCU T 三種工序來支持這種加工形式。由于WCU T ︱ROU GH工序具有高效的環(huán)繞切削走刀及智能化的進刀設(shè)置等優(yōu)點,同時具有獨特的層間加工功能,因此是最常用的一個粗加工工序。 ;<%~g8:XL  
理想的半精加工應(yīng)基于粗加工后毛坯的留殘來進行刀軌計算,Cimatron具有獨特的最佳事前優(yōu)化技術(shù),使用WCU T ︱ROU GH 工序,并選擇加工參數(shù)中的WITHSTOCK選項,可使刀具軌跡根據(jù)粗加工后毛坯的殘留情況來生成,不僅徹底消除了空刀現(xiàn)象,而且刀具的切削載荷更合理,軌跡更流暢,相比采用事后優(yōu)化技術(shù)能生成更理想的半精加工刀軌。通過合理設(shè)置層間加工參數(shù),可使兩個切削層之間的毛坯殘留通過沿加工面的再加工得到清除,與通過減小層降高度來提高零件表面加工精度的方法相比,可在達到相同效果的前提下,大大提高加工效率。 NMY~f (x  
7,ODh-?ez  
針對零件精加工,Cimatron提供了很多種加工工序來支持不同的精加工方式。如SURMILL (參數(shù)線加工) 、SURCLR(限制線加工) 、SRFPKT(沿面加工) 、3D STEP (三維步距加工) 及WCU T ︱FIN2ISH(等高線加工) 等, 其中以針對整個零件面的SRFPKT 及WCU T ︱FINISH 最為常用。 E]6C1C&K  
對于整個加工面來講,一般采用一種精加工工序總是不盡合理的。對于斜率接近于水平面的平坦面,采用SRFPKT 工序進行沿面加工效果較好,而對斜率接近于垂直面的陡峭面一般采用WCU T ︱FINISH 工序加工效果較理想。因此,首先需對加工面進行斜率分析,然后根據(jù)加工面的不同特點分別采用合適的走刀形式是最為理想的加工方式。采用WCU T ︱FINISH 工序, 并在加工參數(shù)中選擇BETWEEN LAYERS : HORIZ ,能自動對加工面進行斜率分析,并根據(jù)分析結(jié)果對不同的區(qū)域采用不同的加工形式來進行。 *nD