摘要：在亞洲的新興工業(yè)國家,激光切割的應(yīng)用雖然還沒有歐美那樣普及,但隨著全球制造業(yè)的轉(zhuǎn)移與
激光切割成本的降低,激光切割很快會在這些國家得到普及。
" R-!(9k^` -RS7h 最近幾年
激光技術(shù)得到了快速發(fā)展，已經(jīng)變成一個(gè)主流的切割技術(shù)。因?yàn)榫哂休^好的切割質(zhì)量與精度，以及無與倫比的加工速度，板材行業(yè)普遍認(rèn)為激光切割將來極有可能取代沖壓成為主流的鈑金加工技術(shù)。
]8icBneA~' ~zS Cg|"r 除了二維切割，近年來3-5軸激光切割機(jī)床的銷售也非�；鸨�，這主要是多軸加工在性能方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢，對于汽車、航空航天與石油行業(yè)來說，多軸激光切割機(jī)床的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。跟二軸激光切割不同的是，多軸加工對于加工
編程的軟件要求更高一些。
p98~&\QT (9 <guv 板材激光切割系統(tǒng)
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9 激光切割是一種昂貴的加工方法，在目前已知的切割加工中，激光的消耗成本是最高的，而
激光加工的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)的是高效與質(zhì)量，所以提高切割效率與產(chǎn)品質(zhì)量是降低激光加工成本最有效的工具。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，工程師必須嚴(yán)格控制切割機(jī)床的加工工藝，牽涉到工藝的關(guān)鍵是材料和加工的軌跡，在材料固定的情況下，加工軌跡是節(jié)約時(shí)間、提高效率的最佳方法，因?yàn)樽罴训某绦蚰芄?jié)省加工時(shí)間與提高材料的利用率，從而迅速的降低成本。
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4F!Rb 想要得到最佳的程序最重要的是以下幾個(gè)問題:
9lGOWRxR) \Mj J9u `8 第一，怎樣盡可能利用最少的材料而不增加加工時(shí)間。
1Wm)rXW[x 最佳的方法是利用自動(dòng)的任意形狀排樣功能識別個(gè)別的零件真實(shí)的形狀后，在已固定大小的材料上盡可能的安排好這些零件，這樣的話，高昂的材料費(fèi)用可以立即節(jié)約很多。
A JSx%?h:6 y`$Q \}fS 像在板材切割行業(yè)普遍應(yīng)用的JETCAM Expert CAD/CAM 系統(tǒng)就是采用識別零件圖形邊緣的方法來定義零件，然后采用自動(dòng)任意排樣功能，將一些小的零件或者不規(guī)則的零件自動(dòng)填充在一些區(qū)域，以節(jié)約材料。
+T= (6dr 7\f\!e < 第二，怎樣處理客戶提供不太理想的CAD文件
d'/TdVM DWG，DXF 或 IGES 文件從一個(gè)CAD系統(tǒng)里轉(zhuǎn)出來后，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)微小的縫隙存在于交線和園弧中，非常小以至無法用肉眼觀察到，或者是大量的重線，更難以讓人發(fā)覺。而這些對于排樣是一個(gè)很麻煩的問題，排樣需要的是封閉的連續(xù)幾何圖形以便自動(dòng)識別其內(nèi)在與外在輪廓。在這一點(diǎn)上，碰到這種問題，JETCAM軟件將會自動(dòng)地“清理”這些文件， 移去哪些另人不愉快的線 ，不但不會出現(xiàn)任何錯(cuò)誤縫隙，而且還會調(diào)用“曲線-倒角”功能，大量減少短線的數(shù)量，以產(chǎn)生比較短的程序，減少機(jī)器的切割工作量，能得到好的加工效果。
v.:3"<ur} ~(pmLZ<GW} 第三，怎樣降低編程過程中出現(xiàn)的工程師經(jīng)驗(yàn)參差不齊的問題
_R.B[\r @ JETCAM提出了“傻瓜”軟件的概念，系統(tǒng)將所有的工程數(shù)據(jù)儲存于SEKT系統(tǒng)里（工程知識庫Stored Engineering Knowledge Technology縮寫），這樣即使工廠缺乏加工經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師，不熟悉工藝的工程師可以直接調(diào)用這些工藝，從而保證輸出的程序是最佳的。
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/(s#D jCrpL~tWT 多軸激光切割系統(tǒng) /[
