摘要：本文介紹了激光在表面處理及三維建模中的幾個(gè)典型應(yīng)用，激光熱處理技術(shù)解決了其它表面處理方法無(wú)法解決或不好解決的材料強(qiáng)化問(wèn)題，激光三維建模技術(shù)有效地解決了無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上元件三維信息的獲取問(wèn)題，另外，激光在智能識(shí)別、快速成型、焊接、熔覆涂層、微加工中也得到了廣泛的應(yīng)用。 )L^GGy8w  
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    前言 f]N.$,:$  
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    激光技術(shù)在信息領(lǐng)域、制造業(yè)(電子、半導(dǎo)體、機(jī)械、汽車(chē)、飛機(jī)等制造行業(yè))、軍事領(lǐng)域、智能化識(shí)別及醫(yī)療儀器等方面都具有重要應(yīng)用，特別是激光微細(xì)加工向普通的微機(jī)械加工提出了巨大的挑戰(zhàn)。 隨著激光技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，光制造技術(shù)將在所有制造領(lǐng)域內(nèi)取代傳統(tǒng)的機(jī)械制造，激光微制造技術(shù)使微精密元件成為可能，并使微系統(tǒng)朝著多樣化和智能化方向發(fā)展，最終在汽車(chē)、醫(yī)療和環(huán)保領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展中起著日益重要的作用。下面對(duì)激光在機(jī)械制造中的典型應(yīng)用的核心內(nèi)容予以介紹。 OB-gH3:  
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    1、激光在熱處理方面的應(yīng)用 !aylrJJ  
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    激光熱處理技術(shù)是近二十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新形材料表面處理技術(shù)，近些 年來(lái)，大功率激光器和輔助設(shè)備的制造技術(shù)日益提高，各種表面處理技術(shù)日益成熟，使得激光熱處理技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用和深入研究異�；钴S。 4rpx  
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    激光熱處理技術(shù)的原理基于激光的穿透能力極強(qiáng)，當(dāng)把金屬表面加熱到僅低于熔點(diǎn)的臨界轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，其表面迅速奧氏體化，然后急速自冷淬火，金屬表面迅速被強(qiáng)化，即激光相變硬化。 ){'Ef_/R  
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    激光熱處理技術(shù)可以解決其它表面處理方法無(wú)法解決或不好解決的材料強(qiáng)化問(wèn)題。經(jīng)過(guò)激光處理后，鑄層表層強(qiáng)度可達(dá)HRC60度以上，中碳及高碳鋼，合金鋼的表層硬度可達(dá)HRC70度以上，從而提高其抗磨損、抗疲勞、耐腐蝕、防氧化等性能，延長(zhǎng)其使用壽命。 .&|Ivz6  
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    2、激光在焊接方面的應(yīng)用 2h Wtpus  
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    激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，該技術(shù)具有熱影響區(qū)窄，焊縫小，大氣壓力下進(jìn)行不要求保護(hù)氣氛，不產(chǎn)生X射線(xiàn)，在磁場(chǎng)內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)束偏移等特點(diǎn)，又加之其焊速快、與工件無(wú)機(jī)械接觸、可焊接磁性材料，尤其可焊高熔點(diǎn)的材料和異種金屬，并且不需要添加材料，因此很快在電子行業(yè)中實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。國(guó)外利用固體YAG激光器進(jìn)行縫焊和點(diǎn)焊，已有很高的水平。另外，用激光焊接印刷電路的引出線(xiàn)，不需要使用焊劑，并可減少熱沖擊，對(duì)電路管芯無(wú)影響。日本自九十年代以來(lái)，在電子行業(yè)的精密焊接方面已實(shí)現(xiàn)了從點(diǎn)焊向激光焊接的轉(zhuǎn)變。目前，激光深熔焊接在粉末冶金材料加工領(lǐng)域中的應(yīng)用也越來(lái)越多。 g>g]qQ  
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    總之，與普通焊接方法相比，激光深熔焊接具有焊接速度快、焊縫深寬比大、熱影響區(qū)和熱變形小、焊縫強(qiáng)度高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 0f"9wPC  
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    3、激光在熔覆涂層方面的應(yīng)用 M}jF-z