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    [轉(zhuǎn)載]激光再制造技術(shù)及其工業(yè)應(yīng)用 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-01-10
    關(guān)鍵詞: 激光
        摘要:針對(duì)機(jī)械裝備修復(fù)技術(shù),本文闡述了激光再制造技術(shù)概念及激光再制造系統(tǒng)構(gòu)成:三維激光光束頭、三維激光涂敷系統(tǒng)、CAD/CAM軟件和控制檢測(cè)系統(tǒng)。展示了30層連續(xù)熔敷后的組織形貌,說(shuō)明組織和硬度都比較均勻,并介紹了若干激光修復(fù)工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。 jc Mn   
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       引 言 B?=R= p  
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        改革開(kāi)放以來(lái),國(guó)外大批的高精尖設(shè)備引入我國(guó),許多重大工程裝備造價(jià)十分昂貴,一旦出現(xiàn)損壞,使生產(chǎn)線中斷。特別是進(jìn)口設(shè)備,缺少備件,臨時(shí)引進(jìn)不僅價(jià)格昂貴,而且時(shí)間緊迫,不能保證及時(shí)生產(chǎn),將造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,開(kāi)展重大裝備修復(fù),發(fā)展快速、高效、精密的修復(fù)技術(shù)不僅具有廣闊的市場(chǎng)需求,而且具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 s_IFl5D]  
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        常規(guī)修復(fù)技術(shù)的種類(lèi)很多,每種技術(shù)有其擅長(zhǎng)之處,也有應(yīng)用的局限性,而精密可控成形再制造的修復(fù)技術(shù)已成為重要發(fā)展方向。 y 2> 93m  
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        近年來(lái),國(guó)際上誕生了一門(mén)新興技術(shù)—再制造技術(shù)(Refabricating Technology)。與以往修復(fù)技術(shù)不同,再制造技術(shù)是一種全新概念的先進(jìn)修復(fù)技術(shù),它集先進(jìn)高能束技術(shù)、先進(jìn)數(shù)控和計(jì)算機(jī)技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)、先進(jìn)材料技術(shù)、光電檢測(cè)控制技術(shù)為一體,不僅能使損壞的零件恢復(fù)原有或近形尺寸,而且性能達(dá)到或超過(guò)原基材水平。由此形成了一門(mén)新的光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化、材料綜合交叉的先進(jìn)制造技術(shù)。文中介紹了激光再制造系統(tǒng)的組成、材料選擇原則、多層熔敷后的效果及工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。 c-XO}\?  
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        1、激光再制造系統(tǒng)構(gòu)成 BN CM{}e  
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        激光再制造技術(shù)的技術(shù)基礎(chǔ)是激光熔敷。激光熔敷原本是一種表面強(qiáng)化技術(shù),它不涉及零件精確成形問(wèn)題。以激光熔敷為修復(fù)技術(shù)平臺(tái),加上現(xiàn)代先進(jìn)制造、快速原形等技術(shù)理念,則發(fā)展成為激光再制造技術(shù)。它是以金屬粉末為材料,在具有零件原型的CAD/CAM軟件支持下,CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)控)控制激光頭、送粉嘴和機(jī)床按指定空間軌跡運(yùn)動(dòng),光束與粉末同步輸送,形成1支金屬筆,在修復(fù)部位逐層熔敷,最后生成與原型零件近形的三維實(shí)體。 B]G2P`sN  
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        激光器:1~5kWCO2激光器,多模即可,或用0.4~2kWNd:YAG激光器,多模即可。 Ne Y*l  
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        光學(xué)系統(tǒng):采用聚焦光束和寬帶光束2種方法,寬帶光束可使熔敷表面光滑平整,而且沒(méi)有裂紋等產(chǎn)生。 5.{=Op!  
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        送粉器:采用載氣式或非載氣式輸送2種均可。非載氣式送粉,粉末利用率高達(dá)90%,載氣式僅30%~40%。在進(jìn)行二維以下運(yùn)動(dòng)修復(fù)時(shí),采用非載氣式送粉可節(jié)省粉末,從而降低使用成本。 e&VC }%m  
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        從光束與粉嘴相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系來(lái)看,可分為一維、二維及三維修復(fù)。 9m$"B*&6G  
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        紅外溫度監(jiān)控系統(tǒng): Ba m.B6-  
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        在激光熔敷修復(fù)過(guò)程中,由于多層疊加,熔層表面溫度會(huì)隨高度增加而增加,在尖角處也會(huì)引起熱量陡增。必須對(duì)熔池溫度面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并將測(cè)溫結(jié)果反饋給激光器和數(shù)控機(jī)床,控制激光器功率輸出以及CNC機(jī)床的運(yùn)動(dòng)速度,以保持熔池溫度穩(wěn)定。其測(cè)溫原理為:激光涂層吸收的能量EA,一部分用于熔化粉末Ep,一部分以熱輻射的形式向外散出ER,一部分用于熱傳導(dǎo)ET,一部分用于與環(huán)境對(duì)流Ec,即: `D[O\ VE  
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        EA=Ep+ER+ET+EC B.5+!z&7  
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        根據(jù)黑體輻射定律和為維恩位移定律:λmT=2897.8μm·K,其中λm為光譜輻射極大值對(duì)應(yīng)波長(zhǎng),T為絕對(duì)溫度(K)。由此而進(jìn)行雙波長(zhǎng)比色紅外測(cè)溫。采用雙波長(zhǎng)比色測(cè)溫計(jì),測(cè)溫范圍400~2000℃,精度系數(shù)±1%。 ?g+3 URpK  
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        2、激光再制造與熱噴涂冶金組織比較 @iuX~QA[9  
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