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數(shù)控車床上加工球面時，形狀誤差影響因素及消除方法如下。
^v:XON< P\z1fscnK 1.
車刀刀尖偏離主軸軸線引起的誤差及消除方法(以車內(nèi)球為例)。
~*Y/#kPY o? K>ji! 如圖1所示，∆Y為車刀偏離X軸的距離，Dt為A-A剖面理論直徑，D為所需球直徑，R=D/2為數(shù)控車床刀具圓弧插補半徑。在A-A剖面上刀具圓弧插補曲線呈長軸為D、短軸為D1的類橢圓，其誤差為
.SSPJY(
<dz_7hR" d=D-D
1=D-2[(D/2)
2-∆Y
2]
½ oU*e=uehj ?g 0dr?H 在實際生產(chǎn)中，產(chǎn)品圖紙一般要提出被加工球直徑精度。如加工球軸承精度一般在±0.005mm以內(nèi)，即δ=0.01mm。為保證該精度，必須控制∆Y。由式(1)知
[=u@6Y 47A[-&y*X ∆Y=±½(2Dd-d
2)
½ uv{*f)j/d r|/9'{! 設(shè)D=80mm，則在加工球軸承時，計算所得|∆Y|≤0.63mm。對刀方法如圖2所示。百分表上的數(shù)值即為∆Y值。
u9]M3> 圖1 車刀刀尖偏離X軸的誤差示意圖
??++0<75 圖2 對刀示意圖
2. 刀具圓弧插補圓心誤差的影響及消除方法(以車內(nèi)球面為例)
(IA: 4E} V| {~9^ 如圖3所示，∆X為刀具圓弧插補圓心偏離Y軸的距離，D為所需球直徑，D1為XOY平面上實際加工直徑：D/2為刀具圓弧插補半徑�？梢姡赬OY平面上，誤差δ=D1-D=2∆X：在XOZ平面上，呈長軸直徑為D1、短軸直徑為D的橢圓球，其誤差
qP=a:R- Qk@BM δ=D1-D=2∆X
s9fEx -!y 4FKg p|Y0 用逐點比較法消除刀具圓弧插補圓心誤差的影響。
6Yqqq[#V/ 圖3 刀具圓弧插補圓心影響示意圖(內(nèi)球面)
粗車設(shè)D為所需內(nèi)球直徑，粗車時留1～1.5mm半精車余量，即A1=D-(1～1.5)。將粗車球內(nèi)徑實際尺寸與程序中圓弧插補直徑A1比較，得刀具圓弧插補圓心偏離主軸中心誤差為2∆X。若2∆X>0，則沿X軸方向正向補償∆X，若2∆X<0，則沿X軸方向負向補償∆X(圖4)。
!MmbwB' (a)2∆X>0，正向補償∆X (b)∆X<0，負向補償∆X
*GdJ<B$ 圖4 刀具補償示意圖
半粗車留0.5mm精車余量，即A2=D-0.5，然后測量、比較，刀具補償?shù)姆椒ㄍ�，直到車出所需的�?nèi)球面。
T/J1 b- A v;NQt8ut 車外球面與車內(nèi)球面原理相同，補償方向相同，所不同的是刀具安裝方向相反。
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SuNZY aO 由于數(shù)控車床步進電動機脈沖當量可達0.01、0.005、0.001mm，圓弧插補曲線精度相應(yīng)在±0.01，±0.005，±0.001mm，根據(jù)被加工零件需求，選擇相應(yīng)的數(shù)控車床，即可滿足生產(chǎn)實際需要。
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