1、圓柱孔的技術(shù)精度要求應(yīng)包括哪些具體內(nèi)容? 5q5 )uv"  
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答：圓柱孔的技術(shù)精度要求應(yīng)包括以下幾方面的具體內(nèi)容： MkG`w,  
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（1）尺寸精度 鏜床上加工的主要配合孔或支承孔的尺寸公差，一般應(yīng)控制在IT7~IT8；機床主軸箱上的主要孔要求控制在IT6；其他要求低的孔，其尺寸公差一般控制在IT11。 QKp+;$SE'  
（2）形狀精度 圓柱孔的形狀精度，一般應(yīng)控制在孔徑公差以內(nèi)，對于精度要求較高的孔，其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1/2~1/3內(nèi)。
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（3）位置精度 孔距誤差（包括同軸線孔之間的同軸度誤差），一般控制在±0.025~0.06mm內(nèi)；垂直度誤差：—般為0.01~0.05/Φ200；平行度誤差，一般控制在0.03~0.10mm內(nèi)。 (dzH3_U  
（4）表面粗糙度 表面粗糙度值，一般應(yīng)達Rα1.6~0.4μm。 3>-[B`dD(  
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2、在鏜床上鏜削工件，有哪幾種主要裝夾方法？為保證鏜削質(zhì)量，對工件的裝夾應(yīng)提出哪些要求？ '1W!xQ}E  
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答：在鏜床上裝夾工件的主要方法有： Q`.'-iq  
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（1）以工件底平面為基準，直接將工件裝夾在鏜床工作臺上。 <|{L
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（2）利用鏜床專用的大型角鐵側(cè)平面裝夾工件。 T@;! yz}Pf  
（3）用鏜模等專用夾具裝夾工件。 A Gv!c($  
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為了保證鏜削質(zhì)量，對工件的裝夾應(yīng)提出下列要求： ==%`e/~Y  
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（1）應(yīng)根據(jù)工件的形狀、精度和技術(shù)要求，正確選擇裝夾基準。 Op`I;Q #%d  
（2）應(yīng)根據(jù)工件的形體及壁厚，選擇最佳的夾緊方案，確定夾緊力的大小、方向和作用點。 <8u>_
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（3）工件裝夾后，應(yīng)盡量使加工時工藝系統(tǒng)的剛度于最大的狀態(tài)。 i{o#3  
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3、采用工件底平面直接在鏜床工作臺上裝夾，有哪些優(yōu)點？ zP_