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    [轉(zhuǎn)載]鏜削加工基礎(chǔ)知識介紹 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-03-31
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    關(guān)鍵詞: 鏜削加工
    作者:邱易 編譯 來源:《工具展望》 Ye!=  
    Hv0sl+  
    關(guān)于鏜削加工已有許多技術(shù)文章,其中一些文章寫得很不錯,但也有一些文章存在明顯的謬誤。為了有效完成這種重要的內(nèi)孔精加工,必須消除有關(guān)鏜削的一些錯誤觀念。 &H5 6mL{  
    ^O\tN\g;c  
    鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑車削工藝,其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工,所用刀具通常為單刃鏜刀(稱為鏜桿)。 Z/uRz]Hi  
    5 |C;]pq  
    鏜刀有三個基本元件:可轉(zhuǎn)位刀片、刀桿和鏜座。鏜座用于夾持刀桿,夾持長度通常約為刀桿直徑的4倍。裝有刀片的刀桿從鏜座中伸出的長度稱為懸伸量(鏜刀的無支承部分)。懸伸量決定了鏜孔的最大深度,是鏜刀最重要的尺寸。懸伸量過大會造成刀桿嚴重撓曲,引起振顫,從而破壞工件的表面質(zhì)量,還可能使刀片過早失效。這些都會降低加工效率。 =OO_TPEZ  
    _z m<[0(  
    對于大多數(shù)加工應(yīng)用,用戶都應(yīng)該選用靜剛度和動剛度盡可能高的鏜刀。靜剛度反映鏜刀承受因切削力而產(chǎn)生撓曲的能力,動剛度則反映鏜刀抑制振動的能力。 }.zgVL L  
    8gBqur{  
    本文的第一部分主要分析鏜刀的靜剛度。文中資料來源于作者對鏜刀撓曲的研究。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機械性能、刀桿直徑和切削條件。 W.:k E|a.g  
    x_Ais&Gc  
    切削力 o ohf))  
    #0Oqw=F  
    作用于鏜刀上的切削力可用一個旋轉(zhuǎn)測力計進行測量。被測力包括切向力、進給力和徑向力。與其它兩個力相比,切向力的量值最大。 ,%nmCetD@  
    ^ad> (W  
    切向力垂直作用于刀片的前刀面,并將鏜刀向下推。需要注意,切向力作用于刀片的刀尖附近,而并非作用于刀桿的中心軸線,這一點至關(guān)重要。切向力偏離中心線產(chǎn)生了一個力臂(從刀桿中心線到受力點的距離),從而形成一個力矩,它會引起鏜刀相對其中心線發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。 [TO:- 8$.  
    9y]$c1  
    進給力是量值第二大的力,其作用方向平行于刀桿的中心線,因此不會引起鏜刀的撓曲。徑向力的作用方向垂直于刀桿的中心線,它將鏜刀推離被加工表面。 Bdbw!zRR$  
    ( v ~/glf  
    因此,只有切向力和徑向力會使鏜刀產(chǎn)生撓曲。已沿用了幾十年的一種經(jīng)驗算法為:進給力和徑向力的大小分別約為切向力的25%和50%。但如今,人們認為這種比例關(guān)系并非“最優(yōu)算法”,因為各切削力之間的關(guān)系取決于特定的工件材料及其硬度、切削條件和刀尖圓弧半徑。推薦采用以下公式來計算切向力Ft: &<^@/osi  
    FT (EH  
    Ft=396000×切削深度×進給率×功率常數(shù) 1NOz $fW  
    l]v *h0!  
    加工不同工件材料時鏜刀所受徑向力的計算公式見表1。 7 cIVK}&  
    J;T_ 9  
    表1 鏜刀徑向力的計算 dnIBAe  
    工件材料-布氏硬度-徑向力計算公式 )If[pw@j  
    碳鋼,合金鋼,不銹鋼,工具鋼-80~250-Fr=0.308×Ft s:]rL&|  
    碳鋼,合金鋼,不銹鋼,工具鋼-250~400-Fr=0.672×Ft @fE^w^K7  
    球墨鑄鐵,灰鑄鐵-150~300-Fr=0.331×Ft [Q 2t,tQx  
    eIqj7UY_  
    鏜刀的撓曲