光圈穩(wěn)定性測試實驗
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鏡片的亞斯要求是越來越高,如何在加工過程中讓光圈趨于穩(wěn)定狀態(tài),并且不影響作業(yè)效率、不增加成本及保證質(zhì)量,F(xiàn)在以成為討論的“熱門話題”。因此對有代表性(代表性指面形精度難加工、局部誤差要求嚴)的部品,來尋找光圈穩(wěn)定的基本條件所在。
bf[l4$3k 客戶對鏡片的亞斯要求是越來越高,如何在加工過程中讓光圈趨于穩(wěn)定狀態(tài),并且不影響作業(yè)效率、不增加成本及保證質(zhì)量,F(xiàn)在以成為討論的“熱門話題”。因此對有代表性(代表性指面形精度難加工、局部誤差要求嚴)的部品,來尋找光圈穩(wěn)定的基本條件所在。
E.yc"|n7l2 一、光圈不穩(wěn)定參考
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v 1、加工條件:
ePxf.U 1) 研磨粉粒子徑的大小,與濃度配比的大小,對光圈的影響;研磨粉粒子徑太大和濃度太大,對磨皿的曲率半徑改變就越大,(凸皿曲率半徑變大;凹皿曲率半徑變小)如與清水相比,光圈會向高的方向變化;容易引起邊垂。
avqJ[R 2) 轉(zhuǎn)速的快慢影響光圈局部不規(guī)則,磨皿的邊緣線速度與中心的線速度不一樣。鏡片擺出磨皿的邊緣越多,鏡片光圈就越向負光圈變化;可造成鏡片中心與邊緣未均衡磨耗,中低與中高時,鏡片的調(diào)進與調(diào)出便是這一道理。
4Cvo^k/I 3) 壓力的大小對中心薄與D/T>10的鏡片有直接影響,(在使用串棒加工時尤其明顯)壓力的大小對面形的影響主要是鏡片整個表面受力不均導致。
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