作者：鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系 朱洪海 EUYa =-  
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機(jī)械制造工藝學(xué)方面的論著，在介紹提高機(jī)械加工精度的各種措施中，一般均簡(jiǎn)要介紹誤差補(bǔ)償法，但都是對(duì)工藝系統(tǒng)中單項(xiàng)原始誤差的補(bǔ)償，而且只介紹大小相等、方向相反的簡(jiǎn)單補(bǔ)償，并未提到對(duì)工藝系統(tǒng)累積誤差的綜合補(bǔ)償，今特撰文加以介紹。 q#':aXcv"  
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1 工藝系統(tǒng)累積誤差 !ktA"Jx  
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首先舉幾個(gè)工程實(shí)例： _mq*j^u,j  
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例1 某發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司連桿上的螺紋孔在鉆孔攻絲之前的各工序都是合格的，本工序的機(jī)床、夾具、刀具的精度也都合格，但加工出來(lái)的螺紋孔對(duì)連桿大頭分開面的垂直度合格率不足40%。 *X=f  
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例2 加工發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體主軸孔與凸輪軸孔的一臺(tái)精鏜專機(jī)，在機(jī)修分廠大修后檢驗(yàn)其工作精度合格，但到機(jī)體生產(chǎn)線上加工出來(lái)的機(jī)體孔系的坐標(biāo)尺寸、對(duì)基準(zhǔn)面的平行度、對(duì)缸套孔的垂直度均有超差，找不到明確原因。 :pV("tHE  
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例3 按曲軸圖樣精度要求設(shè)計(jì)制造的一臺(tái)數(shù)控鍵槽銑床，檢查其主軸、導(dǎo)軌和工作臺(tái)的工作精度均合格，檢查夾具的精度也合格，但試切削后工件上鍵槽的對(duì)稱度和平行度不合格。 n!EH>'T  
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怎樣解釋上述現(xiàn)象呢？在機(jī)床、夾具、工件、刀具組成的工藝系統(tǒng)中，影響加工精度的因素很復(fù)雜，如切削力、重力、慣性力，機(jī)床及夾具的制造誤差，刀具、工件的安裝誤差，機(jī)床的溫升，切削熱，運(yùn)動(dòng)副的間隙，結(jié)構(gòu)剛度，工件應(yīng)力等，都會(huì)帶來(lái)誤差而影響加工精度。有時(shí)會(huì)遇到這種現(xiàn)象：機(jī)床、夾具、刀具的精度分別都是合格的，操作也符合規(guī)范，但加工出來(lái)的零件超出了公差范圍，恰如以上三例所述。這就是工藝系統(tǒng)累積誤差在作崇，這時(shí)候要找出超差的原因往往是很困難的，有的甚至成為行業(yè)內(nèi)多年解決不了的難題，成為提高產(chǎn)品質(zhì)量的攔路虎。 LMhY"/hAXa  
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筆者親歷了以上三個(gè)典型事例，均采用工藝系統(tǒng)誤差綜合補(bǔ)償原理得到了順利突破。 emDvy2uA#  
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2 工藝系統(tǒng)誤差綜合補(bǔ)償原理 "Ee/q