激光毛化技術(shù)是采用高能量、高重復(fù)頻率的脈沖激光束在聚焦后的負(fù)離焦照射到軋輥表面實(shí)施預(yù)熱和強(qiáng)化，在聚焦后的聚焦點(diǎn)入射到軋輥表面形成微小熔池，同時(shí)由側(cè)吹裝置對(duì)微小熔池施于設(shè)定壓力和流量的輔助氣體，使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺(tái)（峰值數(shù)）。  -G>J  
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    激光毛化是一種用于軋鋼生產(chǎn)的現(xiàn)代高新技術(shù)。激光毛化是世界上新近發(fā)展起來(lái)的冷軋鋼輥毛化新技術(shù)。激光毛化軋輥具有比噴丸毛化螺絲更長(zhǎng)的使用壽命，在軋板過(guò)程中能提高軋制速度，減少版面擦傷，改善版型，在板卷退火中防止粘連，能顯著提高工廠的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。  3P
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    YAG激光毛化設(shè)備及加工方法已經(jīng)成熟運(yùn)用在鋼鐵、冶金的精密帶鋼、冷軋薄板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板帶上。應(yīng)用激光毛化技術(shù)對(duì)軋輥能夠提高軋輥使用壽命、減少輥耗，降低退火粘連缺陷，對(duì)板、帶能夠提高產(chǎn)品沖壓性能、改善表面涂漆附著力，增加光亮度，減少黑帶現(xiàn)象產(chǎn)生等。  Do(G;D`h+_  
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　　激光毛化技術(shù)目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、家電及電子、輕工及國(guó)防等領(lǐng)域，為國(guó)家和企業(yè)創(chuàng)造了數(shù)十億元的經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)用我所技術(shù)的企業(yè)不僅提高了其產(chǎn)品檔次和競(jìng)爭(zhēng)力，而且多家的毛化板帶實(shí)現(xiàn)出口創(chuàng)匯。  Y*@7/2,  
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    激光毛化冷軋輥技術(shù)是八十年代在世界上才發(fā)展起來(lái)的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋薄鋼板新技術(shù)。由于激光毛化技術(shù)在加工方法上、在提高成型性能和涂鍍后光亮度以及綜合生產(chǎn)成 本方面都比其它毛化方法具有更大優(yōu)越性，因此激光毛化技術(shù)一問(wèn)世便受到鋼鐵企業(yè)和使用部門的高度重視， 優(yōu)質(zhì)冷軋薄板和薄帶不僅需要優(yōu)良的材質(zhì)，而且對(duì)薄板表面質(zhì)量（如表面粗糙度和形貌）有嚴(yán)格的要求，才能確保薄板優(yōu)良的成形性能和表面涂鍍性能。激光毛化汽車板由于涂漆后反射映像光澤度高，在國(guó)外被稱為“鏡面鋼板”，是生產(chǎn)高級(jí)轎車面板的優(yōu)質(zhì)板材。因此，激光毛化冷軋薄板（帶）是汽車、家電、電子和輕工業(yè)生產(chǎn)需求的重要原材料。    9
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    激光毛化技術(shù)基本原理  r??_2>Q  
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    其特點(diǎn)是利用經(jīng)過(guò)特殊調(diào)制的高能量密度（104~106W/cm2）、高重復(fù)頻率（每秒數(shù)千至上萬(wàn)）的脈沖激光束在聚焦后入射到軋輥表面實(shí)施預(yù)熱和強(qiáng)化，在聚焦點(diǎn)處軋輥表面形成微小溶池，同時(shí)由側(cè)吹裝置對(duì)微小溶池施以設(shè)定壓力、流量、方向的輔助氣體，使溶池中的溶融物按指定要求盡量堆積到溶池邊緣形成圓弧形凸臺(tái)。這些預(yù)熱區(qū)、微坑、凸臺(tái)在軋輥?zhàn)詫?dǎo)熱的作用下迅速冷卻形成硬度強(qiáng)化區(qū)。然后在薄板軋制或平整過(guò)程中，軋輥表面上的凸臺(tái)在板面上再形成若干變形硬化質(zhì)點(diǎn)（微坑），以形成激光毛化板。這種新型表面結(jié)構(gòu)是在不降低原材質(zhì)表面韌性的情況下，由無(wú)數(shù)微小均布的強(qiáng)化點(diǎn)對(duì)表面實(shí)行針軋，從而在輥、板表面實(shí)現(xiàn)剛?cè)岵��?jì)的表面結(jié)構(gòu)。這種表面結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下方面：  %( OP  [  
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    1)激光毛化在軋輥表面形成均勻分布的圓弧形凸臺(tái)，其硬度、強(qiáng)度都明顯高于其它毛化方式。并能有效的避免軋輥殘余應(yīng)力集中、韌性降低等現(xiàn)象，延長(zhǎng)軋輥使用壽命。  .=YV  
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    2)在軋制過(guò)程中，改善輥與板間摩擦（增加摩擦力）和接觸條件以有利于軋制工藝順利進(jìn)行（可增大軋機(jī)壓下量和軋制速度），減少擦傷和粘連，改善板型，提高板面質(zhì)量。 8G)~#;x1  
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3)在板材成型過(guò)程中，板面微坑有儲(chǔ)油和冷卻作用，改善板與磨具間的摩擦和接觸條件（減小摩擦、增加潤(rùn)滑），以利于材料流動(dòng)，使成型工藝易于進(jìn)行。同時(shí)，板面微坑可容納成型過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑，減少成型表明劃傷，提高工件質(zhì)量�？稍鰪�(qiáng)板面對(duì)涂層的附著力和提高成形件表面涂漆光亮度，增加產(chǎn)品的附加值。  _v#puFy  
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    激光毛化的特點(diǎn)    !r.-7hR