根據(jù)下圖所示的待
車(chē)削零件,材料為45號(hào)鋼,其中Ф85圓柱面不加工。在
數(shù)控車(chē)床上需要進(jìn)行的工序?yàn)椋呵邢鳔?0mm 和Ф62mm 外圓;R70mm 弧面、錐面、退刀槽、螺紋及倒角。要求分析工藝過(guò)程與工藝路線,編寫(xiě)加工程序。
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yG{'hx6H 1.零件加工工藝分析
'lg6<M%#[ kC6J@t) (1)設(shè)定工件坐標(biāo)系
A03,X;S+ KTd4pW?w 按基準(zhǔn)重合原則,將工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)設(shè)定在零件右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)上,如圖中Op點(diǎn),并通過(guò)G50指令設(shè)定換刀點(diǎn)相對(duì)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)Op的坐標(biāo)位置(200,100)
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N (2)選擇
刀具 O~Pbu[C ,\xeNUZd 根據(jù)零件圖的加工要求,需要加工零件的端面、圓柱面、圓錐面、圓弧面、倒角以及切割螺紋退刀槽和螺紋,共需用三把刀具。
L:j;;9Sp{ `+{|k)2B 1號(hào)刀,外圓左偏刀,刀具型號(hào)為:CL-MTGNR-2020/R/1608 ISO30。安裝在1號(hào)刀位上。
px".pYr0 h{qB\aK 3號(hào)刀,螺紋車(chē)刀,刀具型號(hào)為:TL-LHTR-2020/R/60/1.5 ISO30。安裝在3號(hào)刀位上。
n:x6bPal] z'XFwk 5號(hào)刀,割槽刀,刀具型號(hào)為:ER-SGTFR-2012/R/3.0-0 IS030。安裝在5號(hào)刀位上。
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ze{ (3)加工方案
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