http://www.display-all.com/news/news_detail.php?language_page=china&button=news&adtype=news_ptech&serial=6176&check_o=14040 IdP"]Sv{< puE!7 :X7 導光板主要功能在于使背
光源所發(fā)的光，能均勻地由導光板的正面發(fā)出，形狀可分為楔型及平板兩種。楔型板是供側光式結構使用，多使用于筆記型計算機或中小尺寸面板，以降低重量與厚度；而平板型導光板則用于直下式結構，多使用于TV等對亮度要求較高的產品上。另外，在直下式結構中，通常會將擴散片與導光板整合成一片擴散板。
bq+ Q$#F2X NR </Jm* 文/謝緯杰
d~ m,hCTe gK8E|f-z 導光板的作用機制是將
背光源位于導光板厚側的一端，由背光源所發(fā)出的光以側光方式進入導光板，大部份的光利用全反射往薄的一端傳導，當光線在導光板的底面碰到由具高反射率且不吸光的材料所制成的光反射點時，被反射的光會往各個角度擴散，而自導光板正面射出，并利用疏密、大小、形狀不同的光反射點，讓光源均勻地由導光板面發(fā)出，提高面板輝度，使光線均勻散布。
xA?( n!{P /EW1 & 導光板原料
iLd_{ 在導光板的原料方面，有PMMA(PolyMethyl MethAcrylate，即壓克力)、PC(Poly Carbonate)及COP (Cyclo Olefin Polymer)等選擇，其中PC之耐熱性與耐沖擊性較佳，再加上PC在高溫環(huán)境下之流動性較高，故手機用之背光模塊導光板多采用PC為原料。
y+R *<5qC< [^rMM1^,OB COP則是具有低吸濕性、低比重與高透明性等優(yōu)點，但生產規(guī)模小，材料成本較高，目前較知名的廠商為日本Zeon；PMMA由于具有高光通過率、復折射率、轉寫性佳、加工容易與成本上的優(yōu)勢，因此成為大型導光板之主流原料，而其供貨商有日本的Mitsubishi Rayon、住友化學(Sumitomo Chemical)、旭化成(Asahi Kasei)、Kuraray，臺灣的奇美實業(yè)以及南韓的世和(Sehwa)。
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];| PMMA過去價格為1公斤約在450～500日圓之間，然后2006年夏季開始受到油價上漲的影響，大廠開始調漲價格。Kuraray與三菱Rayon分別在2006年第三季與第四季調漲其PMMA價格，最終日本國內合約價上漲至1公斤500日圓，出貨至韓國、臺灣的價格則超過4美元。
j, :vK {:peArO 加上平面顯示器需求市場持續(xù)上升。2007年導光板材料需求將擴大至約4萬噸，薄板約16萬噸，故對PMMA的需求仍十分強勁，預期供需將持續(xù)吃緊。將對背光模塊廠對總成本的控制造成影響。
@fjVCc; 1MVz u7 非印刷式導光板已成為主流
2m! T . $ 至于導光板的制作方式則分為印刷式與非印刷式兩種（參見表1）。印刷式是用如SiO2、TiO2等材料做成具有
光學圖案(pattern)的反射點，并將設計好之反射點直接印刷在導光板上，藉由這些材料對光源吸收再擴散放出的性質，破壞光的全反射，使光由導光板的正面射出并均勻分布，但因散射角較大與反射點亮度較高，必須使用擴散膜及
棱鏡片以達到光學要求。非印刷式因為在量產成本上具有明顯優(yōu)勢，且光學網點精密度更高，并提升發(fā)光效率，因此非印刷式導光板已成為主流。
R]Iv?) Y 5;:P^[cH9 進一步說，非印刷式有蝕刻(Etching)、
模具成型(Stamper)、
機械加工(slot-cut)與擴散四種方式，以形成網點或長溝形的反射鏡面來破壞光線全反射。其中的機械加工方式，是在導光板底面以切削方式(Slot cut)制作出一條條長溝，溝兩側的反射鏡面破壞光線全反射，使光源能由導光板正面射出，經由長溝間的寬度及深度來調節(jié)出光面的光學分布。
*3A`7usU 71)DLGL 其優(yōu)點在于可提高輝度，其原因為光線擴散角的減小，使得正面光源增強，可減少棱鏡片的使用量。運用此法所制成的導光板一般被稱為V-cut導光板，不過初期V-cut產品只有在導光板下方以精密精械加工方式劃出一道道notch，上方則以噴砂方式處理，稱為單V-cut導光板。配合使用逆棱鏡片，可得到比一般傳統(tǒng)結構更高的亮度(但視角亦會因此變小)。
AE UXdMo 'h]sq { 但此種結構有其缺點，第一是Mitsubishi Rayon所提供的逆棱鏡片價格較3M的BEF更高。第二是逆棱鏡片的Prism朝下，易與導光板接觸造成擦傷，良率因而下降，使得其價格比傳統(tǒng)結構更高。
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