數(shù)控機床按其功能分為二軸聯(lián)動、三軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動等,能否在現(xiàn)有的二軸聯(lián)動數(shù)控機床上加工完成需三軸聯(lián)動加工的球面曲線,通過實踐證明是完全可以的。例如:我廠生產(chǎn)的T6920A銑
鏜床中有一種零件叫做安全接合子座,這個零件上有12-球面曲線就是需要三軸聯(lián)動數(shù)控機床加工的,其結(jié)構(gòu)如圖1。圖中B-B、C-C是需三軸聯(lián)動完成的12-球面曲線。因工廠條件有限,這種零件又是小批量生產(chǎn),如果外協(xié)加工每個零件需要幾千塊錢費用,為此我們采用我廠生產(chǎn)的XK5040二軸聯(lián)動數(shù)控立銑,通過編制兩軸半聯(lián)動加工程序完成12-球面曲線的加工。
zRdL-u%(# nVV>;e[ ~h6aw 圖1
>6Y\CixN y^tuybpZY< 1 球面曲線計算的基本原理
@FKNB.> %geiJ z 采用直線逼近圓弧的方法,將X、Y方向的圓弧插補劃分為每間隔0.05°一段小直線,劃分方法為,根據(jù)B-B展開圖所給出的條件,利用
CAD作圖很容易求出從圓心到端點的弧長圖中AB間距離,在根據(jù)已知條件弧長、半徑求出每段曲線所夾的圓心角θ,這樣就可以將X、Y方向的圓弧劃分每間隔0.05°一段密集的小直線了,這些小直線端點的位置坐標通過三角函數(shù)及計算機輔助設(shè)計很容易求出,并且只需求出一個球面曲線,其它11個可采用坐標旋轉(zhuǎn)的方法求出,這些密集的小直線經(jīng)過直線插補后,便形成了一段圓弧曲線,在將Z軸深度控制按照同樣的方法,既X、Y方向每間隔0.05°運行一段小直線后Z軸向上運動0.05mm,便可完成C-C視圖要求。
W}bed],l ^AK<]r<?L? 計算公式如下:
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