近年來，中國汽車制造規(guī)模日益膨脹，發(fā)展異常迅速，與汽車制造相關的機械加工及金屬切削工作量激增，現(xiàn)代生活和工業(yè)發(fā)展對汽車的大規(guī)模需求使得汽車制造企業(yè)也迫切要求提高零件的加工效率，從而縮短產(chǎn)品的交付時間。高速切削無疑是解決這些問題的一條重要途徑。汽車制造業(yè)的發(fā)展和進步，離不開生產(chǎn)制造技術及裝備的提升與革新。面對日益激烈的市場競爭，提高生產(chǎn)效率、降低成本已成為企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。目前，我國的汽車制造技術水平、裝備水平和產(chǎn)品水平都在逐漸縮小與發(fā)達國家的差距，某些企業(yè)的制造技術實力甚至已居世界先進水平。高速切削已經(jīng)普遍用于汽車發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸、車橋齒輪、變速箱齒輪平衡軸和傳動軸等零件的加工及模具的制造中。 cErI%v}v0  
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高速切削技術的特點 Xer@A;c  
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高速切削針對不同金屬材料的工件，當切削速度到達某一特定值時，切削溫度不但不會升高反而會降低，產(chǎn)品的質(zhì)量也會改善，生產(chǎn)效率也會大幅度提高。 ka7uK][  
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高速切削與加工材料、加工方式、刀具及切削參數(shù)等有很大的關系。一般認為，高速切削的切削速度是常規(guī)切削速度的5～10倍，鋁合金1 500～5 500m/min；銅合金900～5 000m/min；鈦合金100～1 000m/min；鑄鐵750～4 500m/min；鋼600～800m/min。各種材料的高速切削進給速度范圍為2～25m/min。 -$Y8!5