加工前的準備工作 MbfzGYA2~  
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首先建立合理的加工坐標系：在“加工”中雙擊“定義毛坯”，彈出 “定義毛坯”對話框；選取“參照模型”方式，點“參照模型”按鈕，系統(tǒng)自動根據(jù)模型計算毛坯，結(jié)果如圖2所示。 4*x!B![]y  
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加工程序的編制 B5:g{,C  
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鉆孔程序的編制（鉆孔組群）：圖1所示的3個孔的孔徑大小有一個的尺寸公差要求，為保證這個公差要求，一般可采用先鉆底孔、再擴孔的方式進行加工； G+uiZ(p>  
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中心鉆定位程序編制：加工→其他加工→孔加工，彈出刀具 =[JN'|Q+  
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參數(shù)表，設(shè)置安全高度、進給下刀位置、鉆孔深度等鉆孔加工參數(shù)，然后選擇中心鉆和設(shè)置刀具參數(shù)設(shè)置，單擊“確定”后，按提示選擇3個6孔的圓心，工作區(qū)顯示鉆孔刀具軌跡，如圖3所示。 {ah=i8$  
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鉆底孔和擴孔程序編制：右鍵單擊特征樹里的“鉆孔”，在彈出菜單選擇“復(fù)制”，再單擊右鍵，選擇“粘貼”，原鉆孔程序則被復(fù)制；雙擊“鉆孔”中的“鉆頭1”，進入刀具參數(shù)頁重新選取5.7的鉆頭（如刀具庫里沒有5.7的鉆頭，可自己建立一把），并設(shè)置刀具參數(shù)；雙擊“鉆孔”中的“加工參數(shù)”，進入加工參數(shù)頁設(shè)置安全高度、進給下刀位置、鉆孔深度、鉆孔方式等鉆孔加工參數(shù)；單擊“確定”按鈕對刀具路徑重新計算。 -kbm$~P