摘要:概述了
電火花線切割
機(jī)床的發(fā)展簡(jiǎn)況,著重分析了往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床在加工性能、加工范圍、加工表面質(zhì)量和加工
精度等方面所取得的實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,指出隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的市場(chǎng)容量將不斷擴(kuò)大。
}S>:!9f M^~ 電火花線切割加工是20世紀(jì)40年代由前蘇聯(lián)的科學(xué)家發(fā)明而隨之發(fā)展起來(lái)的一種加工工藝形式,他利用移動(dòng)的細(xì)
金屬絲做電極,對(duì)工件進(jìn)行火花放電加工。隨著
數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,目前可以切割金屬出二維、三維及多維的工件表面。根據(jù)電極絲的運(yùn)行方式,電火花線切割機(jī)床通常分為兩大類:一類是單向走絲電火花線切割機(jī)床,另一類是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床。
p$&6E\#7 .@;,'Xw1~ 單向走絲電火花線切割機(jī)床早期只有國(guó)外公司的獨(dú)有機(jī)種。近10年以來(lái),我國(guó)的科技工作者在該機(jī)種的研究、開(kāi)發(fā)上取得了重大突破,目前已擁有了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,并占領(lǐng)了一定的市場(chǎng)份額。
Nx"v|" O7\)C]A 往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的機(jī)種,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用成本低的特點(diǎn),適用于中低檔
模具和零件的加工,在大厚度、變厚度加工中具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì),滿足了國(guó)內(nèi)外客戶的需求。這類機(jī)床的數(shù)量正以較快的速度增長(zhǎng),由原來(lái)年產(chǎn)量2~3千臺(tái)上升到年產(chǎn)量數(shù)萬(wàn)臺(tái),目前全國(guó)往復(fù)走絲線切割機(jī)床的存量已達(dá)20余萬(wàn)臺(tái),應(yīng)用于各類中低檔模具制造和特殊零件加工,成為我國(guó)
數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的機(jī)種之一。
^p!bteA> a3oSSkT 與單向走絲電火花線切割機(jī)床相比,往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床在平均生產(chǎn)率、切割精度及表面粗糙度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)上還存在較大差距。針對(duì)這些差距,國(guó)內(nèi)研究所、大專院校、生產(chǎn)企業(yè)的專家和廣大科技工作者多次舉行各類學(xué)術(shù)交流活動(dòng),共同尋找技術(shù)發(fā)展的突破口。經(jīng)過(guò)多年的共同努力,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)有了明顯提高,尤其在機(jī)床的整機(jī)加工性能、加工范圍、切割效率、表面加工質(zhì)量、加工精度等方面取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。
IXmO1*o@ X5eTj 大錐度切割技術(shù)逐步完善。實(shí)現(xiàn)了錐度加工中電極絲跟隨傾斜,解決了大錐度切割時(shí)電極絲易跳出導(dǎo)輪槽的難題;采用多種數(shù)控補(bǔ)償,有效地提高了錐度加工的精度;改進(jìn)了工作液噴流方式,保持錐度切割時(shí)良好的加工狀態(tài),提高了錐度切割件的表面一致性;隨著大錐度切割的技術(shù)進(jìn)步,變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進(jìn)步。
5zsXqBG $;t#pN/` 大厚度切割技術(shù)逐步完善。與單向走絲線切割機(jī)床相比,往復(fù)走絲線切割機(jī)床的大厚度切割具有一定的優(yōu)勢(shì),隨著相關(guān)技術(shù)的同步發(fā)展,大厚度切割件的橫剖面及縱剖面精度有了較大提高,表面均勻?蓪(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定加工厚度為1000mm左右的大厚度工件。
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