1、復(fù)合焊接（YAG激光與脈沖MIG復(fù)合焊接、Nd：YAG和受激準(zhǔn)分子激光疊加） C4&U:y<ju  
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人們在廣泛應(yīng)用激光焊接技術(shù)的同時，不斷地對其進(jìn)行深入的研究，發(fā)現(xiàn)它有一定的缺點：在激光焊接過程中，母材受熱熔化、汽化，形成深熔小孔，孔中充滿金屬蒸汽，金屬氣體與激光作用形成等離子云。等離子云吸收、反射激光，降低金屬材料對激光的吸收率，使激光的能量利用率降低；對焊接母材端面接口要求高，容易產(chǎn)生錯位；容易生成氣孔疏松和裂紋；焊后在母材端面之間的接口部位有存在凹陷，焊接過程不穩(wěn)定等等，為消除或減少單熱源激光焊接的缺陷，人們在保持激光加熱優(yōu)點的基礎(chǔ)上，利用其他熱源的加熱特性來改善激光對工件的加熱，從而把激光與其他熱源一起進(jìn)行復(fù)合熱源焊接。主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接以及雙激光束焊接等。激光與電弧焊接結(jié)合起來，這種復(fù)合工藝綜合了激光與電弧的優(yōu)點，即將激光的高能量密度和電弧的較大加熱區(qū)組合起來，其優(yōu)點： mgmWDtxN  
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1）可增加焊接熔深 Xg|8".B)A  
2）提高焊接速度與生產(chǎn)率 'CP/ym